YLS-1000液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)機

主要(yao)參數
1最高工(gong)作壓力:67MPa
2最大(da)牽引力:900kN
3最大(dà)推力:200 kN
4工作油(yóu)缸最大行程(cheng):500mm
5動力形式:手(shǒu)動泵俺去也❌伦理电影㊙️站(機動(dòng)泵站)
6鎖緊形(xing)式:斜鐵加緊(jin)機構
7外型尺(chi)寸:1350×635×205mm
8整機質量(liang):350kg
一、結構及工(gōng)作原理
1結構(gou)
YLS-900型液壓鋼軌(gui)拉伸器主要(yào)由兩個夾軌(guǐ)裝置、兩個雙(shuāng)作用油💘缸㊙️、四(si)個銷軸、一個(gè)手動泵站(機(ji)動泵站)及四(sì)根高壓軟管(guan)等部分組成(cheng)(見圖1)

1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手柄(bing) 4.工作油缸 5.高(gao)壓軟管 6.(機動(dong)或手動)泵站(zhàn)
2工作原理
2.1 拉(lā)伸(見圖1)
1)旋緊(jin)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(men),操作壓杆,油(you)泵排出🏃♀️的壓(ya)力油通過高(gāo)壓軟管5同時(shi)進入兩個工(gōng)作油缸4的無(wu)🌈杆腔,使兩個(ge)油缸4的活塞(sai)杆同步伸出(chū),直至一定距(ju)離;
2)此時使用(yòng)手柄3,旋轉夾(jia)軌裝置2的齒(chǐ)輪軸,迫使兩(liang)對👅夾🌐軌斜鐵(tie)夾住鋼軌;
3)旋(xuán)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fa)門,該泵卸荷(he);
4)然後旋緊手(shǒu)動泵站6高壓(ya)泵的閥門,操(cāo)作壓杆,油泵(bèng)♋排出的壓力(li)油通過高壓(ya)軟管5同時進(jin)入兩個工作(zuo)油缸的有杆(gan)腔🆚,兩個油缸(gang)的活塞杆同(tong)步縮回,随着(zhe)♻️活塞杆的不(bú)斷移動,鋼軌(gui)被夾軌裝置(zhi)❄️越夾越緊,并(bìng)被夾
2
持着沿(yan)軸線方向移(yí)動;
5)由于兩個(gè)夾軌裝置2分(fèn)别夾住鋼軌(gui)的軌縫兩端(duan),随着活塞杆(gǎn)🏃🏻♂️的縮回,鋼軌(guǐ)軌縫間距被(bèi)縮短,直至滿(man)足要求(此時(shi)要鎖♉定線路(lù));
6)在根據作業(yè)需要,保壓一(yī)段時間後,旋(xuan)松手動泵站(zhan)6高壓泵🌈的閥(fa)門,該泵卸荷(he);
7)旋緊手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門,操作壓(ya)杆,該泵排出(chū)的壓力油進(jìn)入兩個工作(zuo)油缸4的無杆(gan)腔,兩個工作(zuò)油缸☎️4的活塞(sāi)杆同步伸出(chū)一段距離後(hòu),利用手柄3旋(xuan)轉齒輪軸,使(shi)兩個夾軌㊙️裝(zhuāng)置2脫開鋼軌(guǐ),最後旋松手(shǒu)動泵站6低壓(yā)泵的閥門,使(shi)該泵卸荷;
8)一(yi)次鋼軌拉伸(shēn)作業即告完(wan)成。
2.2 壓縮(見圖(tu)2)
1)與拉伸工作(zuò)原理相似,機(jī)具左右及具(ju)體原地旋轉(zhuan)180°,即夾軌裝置(zhì)2的齒輪軸在(zài)機具的外側(cè);
2)旋緊手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門,操作壓(ya)杆,油泵排出(chu)的壓力🍓油同(tong)時進入兩個(ge)工作油缸4的(de)無杆腔,推動(dòng)活塞杆外移(yí),使用手👉柄3壓(ya)緊夾軌裝置(zhi)2,随着活塞杆(gǎn)的不斷移動(dòng),鋼軌被夾軌(guǐ)裝置🆚2越夾越(yue)緊,并被夾持(chi)着沿曲線方(fang)向移動;
3)由于(yú)兩個夾軌裝(zhuang)置2分别夾住(zhù)鋼軌的軌縫(féng)兩端,随着活(huó)塞💚杆的外伸(shēn),鋼軌軌縫間(jiān)隙擴大,直至(zhi)滿足要求;
4)保(bǎo)壓後(鎖定線(xiàn)路)旋松手動(dong)泵站6低壓泵(bèng)的閥門,使該(gai)🌈泵卸😄荷,利用(yòng)手壓泵站6高(gāo)壓泵以及手(shou)柄3,使夾軌裝(zhuang)置2與鋼軌脫(tuo)開;
5)一次鋼軌(gui)壓縮作業即(jí)告完成。
三、使(shǐ)用方法及注(zhù)意事項
YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉伸(shen)器在壓縮作(zuò)用下的裝配(pei) (圖2)

1使用前準(zhun)備
為使YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)器正常發揮(hui)效能,使用者(zhe)除必須熟🐆悉(xi)本機結構特(te)點外,尚應注(zhu)意下列事項(xiang):
1)斜鐵夾軌裝(zhuāng)置應活動自(zì)如;
2)各密封處(chu)不應有漏油(you)現象;
3)各連接(jiē)、緊固部位不(bu)應有松動;
4)排(pai)除液壓系統(tong)中的空氣。
2操(cao)作步驟(以手(shou)動泵站拉伸(shēn)作業為例)
1)将(jiang)液壓鋼軌拉(lā)伸器部件運(yun)至需調整的(de)鋼軌接頭處(chù);
2)根據需求把(bǎ)液壓鋼軌拉(la)伸器組裝起(qǐ)來,即将夾軌(gui)裝❌置☎️分别放(fàng)☔在鋼軌接頭(tou)處的兩端鋼(gāng)軌上,使齒輪(lun)☀️軸處在機具(ju)内📐側,用銷軸(zhou)将夾軌裝置(zhi)與工作油缸(gāng)連接起來,并(bing)盡量使工作(zuò)油缸🐇與夾軌(guǐ)🏃裝置垂直;
3
3)卸(xie)下高壓軟管(guan)端頭的防塵(chen)帽、堵,用高壓(yā)軟管将手動(dong)泵站🐪高壓泵(bèng)與兩個工作(zuò)油缸的有杆(gǎn)腔相連,低壓(yā)泵與兩油缸(gāng)的無杆腔相(xiang)連;
4)旋緊手動(dòng)泵站低壓泵(beng)的閥門,操作(zuò)其壓杆,使工(gong)作油缸伸長(zhang)450mm,然後該泵卸(xiè)荷;
5)旋緊手動(dòng)泵站高壓泵(beng)的閥門,使用(yong)手柄旋動齒(chi)輪軸,使左、右(yòu)斜鐵夾住鋼(gāng)軌,繼續操作(zuo)壓杆,夾軌裝(zhuāng)置在工⚽作油(yóu)缸推動下夾(jiá)緊☔鋼軌并帶(dài)動鋼軌移動(dòng),直至達到預(yu)定位置;
6)保壓(yā)一段時間(鎖(suǒ)定線路,根據(ju)作業需要決(jué)定保壓⛱️時間(jian));
7)旋松手動泵(beng)站高壓泵的(de)閥門,旋緊低(di)壓泵的閥門(men)🐇,扳動壓杆,使(shi)工作油缸活(huó)塞杆外伸,帶(dai)動夾具體,利(lì)用手柄旋轉(zhuan)齒輪軸,使左(zuǒ)🌏、右斜鐵與鋼(gang)軌脫離接觸(chù),完成一次鋼(gang)軌👈拉伸作業(yè);
8)如需要,可将(jiang)鋼軌拉伸器(qi)運往下一作(zuo)業點,否則,将(jiang)工作🔴油缸的(de)🔴活塞杆縮回(hui)至刻度線處(chù),然後拔出銷(xiāo)軸,拆🔅卸液壓(yā)鋼⭕軌拉伸器(qì)。
3安全操作注(zhù)意事項
1)高壓(yā)閥不準超過(guo)67MPa壓力工作,不(bú)得随意調整(zheng)高、低壓閥;
2)工(gong)作時應平穩(wen)地操作壓杆(gan),不得使油路(lù)有沖擊現象(xiang),以💛使各閥門(men)持久地工作(zuo);
3)油量不夠時(shí),不得在有壓(ya)力情況下注(zhù)油,以免回油(yóu)🧡時🐅郵箱内有(yǒu)壓力存在;
4)各(ge)連接處緊固(gu)可靠,方可工(gōng)作;
5)工作油缸(gāng)活塞杆伸出(chū)量不應超過(guo)500mm。如遇作業時(shí)軌溫明🎯顯🏃下(xià)降❄️,且下降加(jia)速度較大時(shí),工作油缸活(huó)塞杆伸出量(liàng)不應超過450mm。
四(si)、技術保養
1 液(ye)壓系統各部(bù)分如:手動泵(bèng)站、工作油缸(gāng)、高壓軟管等(děng)應經常清潔(jié),各閥門處、柱(zhù)塞周圍、接頭(tou)不得有灰塵(chén)污✏️物存在。
2 嚴(yán)格遵守安全(quan)操作注意事(shi)項。
3液壓油的(de)選擇應根據(ju)使用地區的(de)氣候條件和(he)季節而定,一(yi)🤟般情況,冬季(jì)應選用32#液壓(ya)油,其餘季節(jie)選用46#液壓油(yóu)。
4加入郵箱的(de)液壓油應用(yòng)100目鋼絲網過(guò)濾清潔,油液(yè)中不得有雜(zá)質和水分混(hun)入;每250工作小(xiao)時應更換一(yi)次新油,換油(yóu)時🐆應将郵箱(xiang)内清洗幹淨(jìng)。
5清洗液壓郵(you)箱和液壓元(yuan)件時,應避免(mian)使用棉紗擦(ca)拭。
6使用時,夾(jia)軌裝置、油缸(gāng)、手動泵站應(ying)輕拿輕放,不(bú)得有碰撞現(xian)象。
7不用時,工(gōng)作油缸的活(huo)塞杆應縮回(huí)至刻度線,卸(xie)下壓力👌表,液(yè)壓件的非噴(pēn)漆表面塗一(yī)層工業用凡(fán)士林,以防生(sheng)鏽,工作油缸(gang)以及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵站(zhan)的各接頭處(chu)均用防塵帽(mào)🐉、防塵堵擰緊(jǐn),以🤟防灰塵侵(qīn)入,并将液壓(yā)鋼軌拉伸✍️器(qi)各部件裝入(rù)木箱,在幹燥(zào)且溫度适宜(yí)的房間存放(fang)。
8特别注意:液(yè)壓軟管因長(zhang)期使用,易産(chan)生老化,使強(qiáng)💃度降㊙️低,應經(jing)常檢查定期(qi)更換,壓力表(biao)應每年送檢(jiǎn)一次。
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五、 常見(jiàn)故障及排除(chú)方法

