NCM-4.0型内燃道岔打(dǎ)磨機

道岔(cha)是影響線路通過(guò)能力的重要環節(jie)，也是線路的薄弱(ruò)環節，道岔的結構(gòu)比較複雜，零部件(jiàn)多，受沖擊大易變(bian)形、磨耗，使鋼軌産(chǎn)生幾何尺寸變化(hua)，如鋼軌肥邊📧，會使(shi)尖❗軌與基🔞本軌不(bu)密貼等病害，為延(yan)長道岔使用😘哪个yy❌频道有黄🚩壽命(ming)，保證❓列車運行安(ān)全，需對道岔的各(gè)配件進行磨削。

目前手提(ti)電動砂輪打磨效(xiao)率低，打磨後的鋼(gang)軌不平整⚽，現有的(de)打磨機具在工作(zuò)中還有不完善之(zhī)處，我廠最新研制(zhi)的道岔打磨機是(shì)在大量實踐調查(cha)基礎上，總結原🔞有(you)機具的優缺點，研(yan)制的具有高效、新(xin)型的打磨機。該機(ji)具有結構緊湊，體(ti)積🏃小，操作簡便，磨(mo)削效率高，質量好(hao)的特點，是目前☂️現(xiàn)有其他機🚶‍♀️具不可(kě)替代的。

該機适用于各型(xíng)道岔，各部位鋼軌(gui)肥邊打磨的要求(qiú)🏃‍♀️，同時也适用于普(pǔ)通線路的鋼軌打(dǎ)磨，實現一機多能(neng)。

一、結構(gòu)及工作原理

1、結構；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打磨機由走(zǒu)行架、打磨車、汽油(yóu)機、磨頭🌐傳👉動裝置(zhì)、打磨頭、磨頭擺動(dong)裝置、磨頭升降裝(zhuāng)置、橫向鎖緊機構(gou)等八部分組成。

2、工作原理(lǐ)；打磨機放置在道(dao)岔需打磨部位，可(kě)沿軌道走行。打☎️磨(mo)小車通過四個走(zou)行輪在走行架上(shang)橫向移動，可使打(da)磨小☔車在道岔任(rèn)何部位停留，可對(dui)🈲道岔轉轍部分👄、導(dǎo)曲部分及轍岔的(de)任何部位進行打(da)磨作業。

1.走行架(jià)   2.打磨小車   3.汽油機(jī)   4.打磨頭   5.磨頭升降(jiang)裝置       6.磨頭擺動裝(zhuāng)置👄   7.走行輪

二、主要技術參(cān)數

1、動力(li)形式：汽油發動機(jī)本田GX160（本田GX200）

2、發動機功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機轉(zhuan)數：3600轉/分

4、砂輪轉速：4100轉/分

5、磨頭傾角(jiǎo)調整範圍：±30°

6、磨頭垂直行程(cheng)：170mm

7、砂輪規(guī)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂輪）

8、整機質量：90kg

9、外形尺寸(cùn)：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yong)方法

1、使(shǐ)用前的準備

1.1認真閱讀本(běn)機使用說明書，操(cāo)作者熟悉本機性(xìng)能後方😄可操縱上(shàng)道作業。

1.2檢查汽油機的燃(rán)油及潤滑油油量(liang)，不足時應加足（汽(qì)🌈油應加注93#汽油，潤(rùn)滑油建議加注SAE10—40）

1.3檢查打磨(mo)機各零部件是否(fou)齊全、完好，聯接牢(lao)固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢查砂輪(lun)是否有裂紋，砂輪(lun)型号、材料📐、粒度🌐等(deng)💛符合規定，并安裝(zhuāng)牢固。

1.5傳(chuan)動皮帶張緊度符(fu)合要求

1.6橫移定位、擺動裝(zhuang)置、升降進給裝置(zhi)傳動靈活，無竄動(dòng)和卡滞現🚩象。

1.7汽油機啟動(dòng)後，運轉平穩，無異(yì)響，磨頭轉動無異(yì)常現象。

2、打磨作業

2.1作業時将打磨(mó)機擡到需打磨部(bù)位，按汽油機使用(yong)說明書啟❄️動汽油(you)機，待汽油機怠速(su)運轉平穩後，調整(zheng)到額定轉速。

2.2根據打磨部(bu)位，調整磨頭傾角(jiǎo)及高度并鎖定。

2.3前後移動(dòng)打磨機走行架及(ji)打磨車，磨削量根(gen)據肥邊大小而定(ding)，不要用力推動打(da)磨小車，走行架與(yu)打磨小車相互配(pèi)合完成打🌏磨工作(zuo)。

2.4磨削鋼(gang)軌側面肥邊時，應(yīng)使砂輪輪緣低于(yu)軌面20mm—30mm，磨頭傾斜角(jiao)度根據被磨削零(ling)件角度而确定。

2.5磨削鋼軌(guǐ)頂面時，将砂輪輪(lun)緣升至軌頂面上(shàng)，然後逐♌漸接⛹🏻‍♀️近🏃‍♂️軌(gui)頂面磨削，磨削量(liang)不易過大，走行架(jia)應🔞均勻移動，保證(zhèng)被磨削面連續光(guāng)滑。

2.6磨削(xuē)普通線路鋼軌肥(féi)邊時，應将打磨車(chē)鎖定走行架某一(yi)部位，逐漸調整打(da)磨車磨削量，前後(hou)均勻移動走行架(jià)。

2.7随時注(zhù)意砂輪磨損情況(kuang)，保證砂輪均勻磨(mó)削，砂輪⭐外徑磨✌️損(sun)⛱️至150mm時應更換砂輪(lún)。

四、安全(quan)操作規程

1、根據實際情況(kuàng)确定利用列車間(jian)隔或封鎖線路兩(liǎng)種工👅作方式。作業(ye)時依據“技規”、“安規(guī)”設置防護并按規(guī)定作業，不得盲目(mù)上道作業。

2、操作者應穿好(hao)作業服，戴好護目(mù)鏡、護腿、手套等防(fang)☎️護用品。

3、汽油機的使用必(bi)須嚴格按汽油機(jī)說明書進行，啟動(dong)前檢查🔅潤滑油應(ying)在規定的标尺範(fàn)圍内，按規定加注(zhu)潤滑油及燃油。

4、汽油機周(zhōu)圍不得有易燃易(yì)爆品，運轉時不得(de)向燃油箱内加油(you)🌈，待運轉停止冷卻(que)後加注燃油，加注(zhù)燃👈油時不得溢出(chū)油箱，一旦溢出要(yao)擦淨。

5、汽(qì)油機運轉時或停(tíng)止運轉未冷卻時(shi)不要觸摸消聲器(qì)。

6、利用列(lie)車間隔作業時，遇(yu)有列車通過時，要(yao)下道避☀️車，人員及(ji)機械撤離機車限(xian)界外，并不得侵入(ru)鄰近❗限界。

7、打磨作業時，随(suí)時注意設備運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)停機檢查。

8、打磨作業時，嚴(yan)禁切削量、切削力(lì)過大，防止砂輪破(po)碎飛濺傷人。

9、更換砂輪及(ji)檢修機械時關閉(bi)汽油機，更換砂輪(lún)後應🆚空轉兩🍉分鐘(zhōng)後方可作業，不得(dé)使用不符合本機(ji)規定的砂輪。

10、搬運本機過(guo)程中禁止撞擊砂(shā)輪。

11、作業(yè)後，關閉汽油機，将(jiang)本機移出機車車(chē)輛限界以外，妥善(shàn)保管。

五(wǔ)、保養與維護

1、日常保養

每日班後(hou)由操作者保養

1.1對本機擦(ca)淨灰塵、油污，保持(chi)清潔。

1.2檢(jiǎn)查各緊固件，松動(dòng)應擰緊，丢失應補(bǔ)齊。

1.3汽油(you)機日常保養按汽(qì)油機使用說明書(shu)進行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪的磨耗情(qíng)況，并及時更換。

1.5按規定加(jia)注潤滑油（脂）。

1.6各部運轉（動(dong)）部件是否靈活，應(ying)無卡阻現象。

2、定期保養

2.1使用6個月(yuè)或累計運轉500小時(shi)進行一次定期保(bǎo)養。

2.2發動(dòng)機的定期保養按(an)汽油機的使用說(shuo)明書進行。

2.3檢查各部軸承(chéng)，并發現異常及時(shi)更換。

2.4檢(jian)查絲杆傳動系統(tong)、蝸輪蝸杆傳動系(xi)統是否靈活。

2.5檢查傳動皮(pí)帶、砂輪、走行輪是(shi)否良好，并及時更(gèng)換。

2.6油漆(qī)脫落應補漆。

2.7按規定加注(zhù)潤滑油（脂）。

六、常見故障及(ji)排除方法

七、易(yi)損件明細表

八、出廠說明(ming)

1．NCM-4.0型打磨機出(chū)廠進行包裝

2．出廠技術文(wén)件：合格證一份，使(shǐ)用說明書一套，裝(zhuāng)箱單一份

3．售後服務：産(chan)品出廠後，在六個(ge)月内如發現不符(fu)合設計要求或因(yin)質量問題造成機(jī)具損壞時，本公司(sī)負責包修、包換、包(bao)賠。屬于操作不當(dāng)造成損壞，不在三(sān)包範圍内，但本公(gōng)司保證及時提供(gòng)配件，恢複機具使(shi)用性能，确保用戶(hù)正常使用。

NCM-4.0型内燃道岔(chà)打磨機零件名稱(cheng)圖冊

一、發動機總成(chéng)部分

二、磨頭(tóu)架總成部分

三、磨頭總成部(bu)分

四、台車輪、蝸輪(lún)、蝸杆部分裝配

五、台(tai)車輪總成部分

台車定位(wei)鎖裝配圖

六、台車定位鎖部(bu)分

七、走行架(jia)總成部分