NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機

道岔是(shì)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shì)線路的(de)👉薄♍弱環(huan)節🤞，道岔(cha)的結構(gòu)比較複(fu)雜，零部(bu)件多，受(shou)沖擊大(da)易變形(xing)、磨耗，使(shi)鋼軌産(chan)生幾何(he)尺寸變(biàn)化，如鋼(gāng)軌肥邊(bian)，會使尖(jiān)軌與基(ji)本軌不(bu)密貼等(děng)病害，為(wei)延長🌏傅🔞晶简介🌈道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bǎo)證列車(chē)運行安(ān)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mó)削。

目(mù)前手提(ti)電動砂(shā)輪打磨(mo)效率低(di)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)不平整(zheng)，現有的(de)🏒打磨機(jī)具在工(gōng)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chù)，我廠最(zui)新㊙️研制(zhì)的道岔(cha)打磨機(ji)是在大(da)量實踐(jian)調查💜基(ji)礎上，總(zong)結原有(yǒu)機具🐆的(de)優缺點(dian)，研制❗的(de)具有高(gāo)效、新型(xíng)的打磨(mo)機。該機(jī)具有結(jié)構緊湊(còu)，體積小(xiǎo)，操作簡(jiǎn)👌便，磨削(xuē)效率高(gao)，質量好(hǎo)的特點(diǎn)，是目前(qián)現有其(qi)他機具(ju)不可替(tì)代的。

該機适(shi)用于各(gè)型道岔(cha)，各部位(wèi)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要求(qiú)，同㊙️時也(ye)适用于(yu)普通線(xiàn)路的鋼(gāng)軌打磨(mo)，實現一(yī)機多能(neng)。

一、結(jié)構及工(gong)作原理(li)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機由(yóu)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(jī)、磨頭♍傳(chuan)動裝置(zhi)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhi)、磨頭升(shēng)降裝🍓置(zhi)、橫向鎖(suǒ)緊機👣構(gòu)等八部(bù)分組成(cheng)。

2、工作(zuo)原理；打(da)磨機放(fang)置在道(dao)岔需打(da)磨部位(wèi)，可沿軌(gui)道走行(háng)。打磨👨‍❤️‍👨小(xiao)車通過(guò)四個走(zou)行輪在(zài)走行架(jià)上橫向(xiàng)移動，可(kě)🐆使打磨(mo)小車在(zai)道岔任(rèn)何部位(wei)停留，可(kě)對⭐道岔(cha)轉轍部(bù)分✊、導曲(qǔ)部分及(ji)轍岔的(de)任何部(bu)位進行(hang)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jià)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuāng)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuang)置💃🏻   7.走行(háng)輪

二(er)、主要技(jì)術參數(shù)

1、動力(lì)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tián)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂(sha)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lún)）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(jī)使用說(shuo)明書，操(cāo)作者熟(shu)悉本機(ji)性能後(hòu)方可操(cao)縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(yóu)油量，不(bu)足時應(yīng)加足（汽(qi)油應加(jia)💛注93#汽油(yóu)，潤滑油(yóu)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mó)機各零(ling)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lian)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lun)360°，檢查砂(sha)輪是否(fǒu)有裂紋(wén)，砂輪型(xing)号、材料(liào)👌、粒度等(deng)符合🤩規(guī)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhāng)緊度符(fú)合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhi)傳動靈(líng)活，無竄(cuan)🐪動✌️和卡(kǎ)✍️滞現象(xiàng)。

1.7汽油(you)機啟動(dòng)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(chang)現象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuò)業時将(jiang)打磨機(ji)擡到需(xū)打磨部(bu)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用說♉明(míng)書🔅啟動(dong)汽油機(jī)，待汽油(you)機怠速(su)運轉平(ping)穩後，調(diào)⭐整到🤩額(é)定轉速(sù)。

2.2根據(jù)打磨部(bù)位，調整(zheng)磨頭傾(qing)角及高(gao)度并鎖(suo)定。

2.3前(qian)後移動(dòng)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mó)車，磨削(xuē)量根據(ju)肥邊大(da)小而定(dìng)🏃🏻‍♂️，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiǎo)車，走行(háng)架與打(da)磨小車(che)相❤️互配(pèi)☎️合完👣成(cheng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(fei)邊時，應(yīng)使砂輪(lún)輪緣低(di)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qīng)斜角度(dù)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(du)而确定(ding)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(dǐng)面時，将(jiang)砂輪輪(lun)緣升至(zhi)軌頂面(mian)上，然後(hou)逐漸接(jie)近軌頂(ding)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guò)大，走行(háng)架應均(jun)勻移動(dong)，保證被(bei)磨🏃‍♂️削面(mian)連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(biān)時，應将(jiang)打磨車(chē)鎖定走(zǒu)行㊙️架某(mou)一部位(wei)🌈，逐漸調(diào)整打磨(mo)車磨削(xuē)量，前後(hòu)均勻移(yí)動走行(háng)架。

2.7随(suí)時注意(yi)砂輪磨(mó)損情況(kuàng)，保證砂(shā)輪均勻(yún)磨削，砂(sha)輪外徑(jing)磨🏃損至(zhi)150mm時應更(geng)換砂輪(lun)。

四、安(ān)全操作(zuo)規程

1、根據實(shí)際情況(kuàng)确定利(lì)用列車(che)間隔或(huò)封鎖線(xian)路兩種(zhǒng)工作方(fang)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(an)規”設置(zhi)防護并(bing)按規定(ding)作業，不(bú)得盲目(mù)上道作(zuò)業。

2、操(cao)作者應(yīng)穿好作(zuò)業服，戴(dai)好護目(mu)鏡、護腿(tui)、手套等(deng)防護用(yòng)品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(ge)按汽油(you)機說明(ming)書進行(háng)，啟動前(qián)檢🌐查潤(run)滑油應(ying)在規定(ding)的标尺(chǐ)範圍内(nei)，按規定(ding)加注✉️潤(rùn)滑⚽油及(ji)🥵燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bu)得有易(yì)燃易爆(bào)品，運轉(zhuǎn)時不得(dé)向燃油(yóu)💋箱内加(jia)油👌，待運(yùn)轉停止(zhǐ)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃油時(shí)不得溢(yi)出油箱(xiāng)，一旦溢(yì)出要擦(ca)淨。

5、汽(qi)油機運(yùn)轉時或(huo)停止運(yùn)轉未冷(lěng)卻時不(bú)要觸摸(mō)消聲器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jian)隔作業(ye)時，遇有(you)列車通(tōng)過時，要(yào)下道避(bì)車，人員(yuan)及機械(xiè)撤離機(jī)車限界(jiè)外，并不(bú)得侵入(rù)鄰近限(xian)界。

7、打(dǎ)磨作業(yè)時，随時(shí)注意設(shè)備運轉(zhuan)情況，如(rú)有異常(cháng)，應停✉️機(jī)☂️檢查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴(yan)禁切削(xue)量、切削(xue)力過大(da)，防止砂(shā)輪破碎(suì)🍉飛濺傷(shang)📱人。

9、更(geng)換砂輪(lun)及檢修(xiū)機械時(shí)關閉汽(qi)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應空(kong)👣轉兩分(fen)鐘後方(fāng)可作業(ye)，不得使(shi)用不符(fu)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(cheng)中禁止(zhi)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guān)閉汽油(you)機，将本(běn)機移出(chu)機車車(che)輛限界(jie)以外，妥(tuǒ)善保管(guǎn)。

五、保(bǎo)養與維(wéi)護

1、日(rì)常保養(yǎng)

每日(rì)班後由(yóu)操作者(zhě)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(hui)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件，松(song)動應擰(ning)緊，丢失(shi)應補齊(qi)。

1.3汽油(you)機日常(cháng)保養按(an)汽油機(jī)使用說(shuo)明書進(jìn)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lún)的磨耗(hao)情況，并(bing)及時更(gèng)換。

1.5按(an)規定加(jia)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fou)靈活，應(yīng)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shi)用6個月(yuè)或累計(jì)運轉500小(xiao)時進行(hang)一次定(dìng)期保養(yang)。

2.2發動(dòng)機的定(ding)期保養(yang)按汽油(you)機的使(shǐ)用說明(ming)書進行(háng)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhóu)承，并發(fa)現異常(chang)及時更(gèng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gan)傳動系(xi)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jiǎn)查傳動(dòng)皮帶、砂(sha)輪、走行(háng)輪是否(fou)良好，并(bìng)及時更(geng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luò)應補漆(qi)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liu)、常見故(gù)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yì)損件明(ming)細表

八(bā)、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiang)單一份(fèn)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hou)，在六個(gè)月内如(rú)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiú)或因質(zhì)量問題(ti)造成機(jī)具損壞(huài)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bāo)換、包賠(péi)。屬于操(cāo)作不當(dang)造成損(sun)壞，不在(zai)三包範(fàn)圍内，但(dan)本公司(si)保證及(ji)時提供(gong)配件，恢(hui)複機具(jù)使用性(xìng)能，确保(bao)用戶正(zheng)常使用(yong)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機零(líng)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fā)動機總(zǒng)成部分(fen)

二(èr)、磨頭架(jia)總成部(bù)分

三、磨(mó)頭總成(cheng)部分

四、台(tái)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuang)配

五、台車(chē)輪總成(chéng)部分

台車(che)定位鎖(suo)裝配圖(tu)

六(liu)、台車定(ding)位鎖部(bu)分

七(qi)、走行架(jià)總成部(bu)分