FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機

一、韩国女主❌播热舞qvod㊙️适(shì)用範圍及(ji)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)是用于鋼(gang)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)💋焊補後,對(dui)軌頭進行(háng)仿形打磨(mo)的小型機(ji)具。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(jī)地或🐅現場(chǎng)焊接及軌(gui)頭焊補後(hòu)打磨作🚩業(ye)。它加🔴上輔(fu)助裝置還(hái)可進行👨‍❤️‍👨長(zhang)平打磨和(hé)波浪磨耗(hào)打磨,它也(ye)✂️是超長無(wu)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放散的理(li)想機具。本(běn)機具設計(ji)合理，結構(gou)緊湊，操作(zuo)靈活，上下(xià)道便。采用(yòng)進口汽油(you)發動機，故(gu)障率低，性(xing)能可靠，更(geng)适應野外(wai)現場作業(yè)，具有先進(jin)的技術性(xing)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mo)後不僅平(píng)順，而且能(neng)㊙️恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使列車(chē)運行更平(ping)穩、更安全(quan)。

二、結構和(he)工作原理(li)

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yao)由機架、導(dǎo)向輪、水平(píng)滾輪（仿形(xíng)輪💔）、發動機(jī)（或電動機(jī)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)操縱手把(bǎ)組成。

2、工作(zuò)原理

打磨(mó)作業時，以(yi)汽油機或(huo)電動機為(wei)動力驅動(dòng)傳動軸轉(zhuǎn)動，通💛過傳(chuán)動裝置帶(dài)動打磨頭(tou)旋轉，磨削(xuē)時，轉動磨(mo)💯頭進給手(shou)輪，調整磨(mo)頭進給量(liang)，操縱手把(ba)推動磨機(ji)在鋼軌上(shang)縱向移動(dong)磨削鋼軌(guǐ)踏面，同時(shí)将機架在(zài) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(li)用水平滾(gun)輪和導向(xiang)輪共同作(zuò)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨作業。

三(sān)、主要技術(shù)參數

1、動力(li)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zui)大轉速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給(gei)手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zài)作業前，應(ying)按本說明(míng)書的要求(qiú)熟悉本機(jī)🔞構造🧡、技術(shu)性能、工

作(zuo)原理、使用(yong)方法及安(ān)全規則與(yu)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固(gù)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bei)💚注入💞适量(liang)潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空(kong)載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(ji)體各部位(wèi)有無異常(cháng)，尤其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhi)在予打磨(mó)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dong)機，逆時針(zhen)🚶轉㊙️動垂直(zhí)進給手

柄(bing)，使砂輪與(yǔ)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸，砂輪(lun)空載旋轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dong)垂直進給(gěi)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(dǐng)面💁移動，直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chu)火花，同時(shi)牽動手柄(bing)，在水平滾(gun)輪緊靠軌(gui)頂面情況(kuàng)下，使機體(ti)往複移動(dong)，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪(lun)的進給量(liàng)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無(wu)異常和磨(mo)痕的粗細(xi)，打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得呈藍(lan)色或明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使(shi)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方向向内(nei)側逐漸☂️傾(qīng)斜，憑借打(da)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kong)制，擴大軌(gui)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cong)軌頂線打(da)磨至軌頭(tou)内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shi)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)内側轉 90°，牽(qiān)動打🏃‍♀️磨機(ji)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tài)，撥回✊停㊙️機(jī)開關，發動(dòng)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(ping)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shang)，重複上述(shu)動作，即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yú)部分和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨⁉️到(dào)規定标準(zhun)。

五、發動機(jī)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(píng)發動機，加(jia)好潤滑油(you)，加油至接(jiē)近高油🈲位(wei)後重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要超(chao)過上限值(zhi)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shǐ)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huò)其他相

當(dang)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yòng)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bì)免操作事(shì)🐅故或使機(ji)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yong)合格的汽(qi)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(jī)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qì)油開關，确(que)認發動機(ji)調速控制(zhi)杆，拔離停(ting)機開關位(wei)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yong)新技術手(shǒu)段，啟動時(shi)無需進行(hang)阻風☂️門及(ji)手⭐油💜泵操(cao)作，無冷機(ji)、

熱機啟動(dong)之分，可直(zhi)接進行啟(qi)動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(you)微阻力時(shí)，然後迅速(su)拉動起動(dòng)繩，将發動(dong)機起動。

若(ruò)一次未能(néng)起動，快速(sù)将手柄送(song)回，使起動(dòng)繩重新繞(rào)🧡回，然🤩後重(zhong)新起動，直(zhi)

到發動機(ji)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yùn)行後，将調(diao)速控制杆(gǎn)調至低速(sù)位置，降低(di)發動機的(de)轉🌈速，并使(shǐ)其空

載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diào)速控制杆(gǎn)的位置，即(jí)可獲得想(xiǎng)要的發動(dòng)機轉速。需(xu)提高速度(dù)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xu)降低速度(du)時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dong)機在調速(su)時，應确保(bao)發動機不(bu)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停(ting)止

9.1 先降低(di)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhi)終止位置(zhi)，直至發動(dong)機完全停(ting)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與(yǔ)工藝的高(gāo)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一般🛀🏻條件(jian)✂️下❌使用時(shi)，無需頻繁(fan)

更換機油(yóu)。但新發動(dòng)機使用時(shí)，工作 5 小時(shi)後必須更(geng)換既有以(yi)延長發動(dòng)機使用壽(shou)命。

2、應在以(yi)下情況時(shí)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wèi)；每次起動(dòng)🈲前或連續(xù)工作 8 小時(shí)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiáo)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huàn)一次機油(you)；塵🌍土多💁的(de)地方，環境(jing)溫度高于(yu) 40℃或重負荷(hé)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yao)部件應做(zuò)定期保養(yǎng)，具體如下(xià)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qī)不用，應按(àn)以下要求(qiú)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhǎng)期不用，應(ying)給曲軸内(nei)加油保護(hu)。可加注 SAE30 或(huo)相同性質(zhi)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fang)，則應注滿(man)油，并使發(fā)動機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘(zhong)即可）

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yòng)手轉動曲(qu)軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活(huó)塞上一層(céng)機油，然後(hòu)裝上火花(hua)塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suō)沖程位置(zhì)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及(jí)化油器内(nei)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dong)機故障及(jí)處理方法(fǎ)

八、安全(quan)規則與操(cao)作規程

1、操(cāo)作人員必(bi)須經過培(péi)訓熟知使(shǐ)用說明熟(shu)悉打磨機(jī)的性能和(hé)作業方法(fa)，安全規劃(huà)方準許實(shi)際操作。

2、操(cao)作人員必(bì)須配備安(an)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(sui)時檢查汽(qì)油機、油管(guan)及接頭是(shì)否漏汽✌️油(yóu)如有🤞滲漏(lòu)，應馬上關(guan)機，關斷油(you)閥，檢查滲(shen)漏💞部分，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuò)業中途，需(xu)給汽油加(jia)注燃油時(shi)，應将打磨(mó)機遠離（15 米(mi)❌外）作業區(qū)，并遠離其(qi)他作業機(ji)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuo)業儲備燃(ran)料箱，一定(ding)要原理作(zuo)業區和電(dian)氣裝置，用(yong)完後用及(ji)時關好油(you)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cun)放處附近(jin)吸煙，使用(yòng)明🔴火 ，特别(bié)是📐在高溫(wēn)和大風天(tian)尤為注意(yì)。

6、起動汽油(you)機時，用握(wò)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wen)扶好機體(tǐ)，以🐆免碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍(wei)人，防止打(da)磨火花飛(fēi)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨(mó)時，用與電(dian)務工區聯(lián)系按有關(guan)規定執行(háng)，防止連電(dian)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xu)要更換砂(sha)輪時應下(xià)道後進行(hang)。

10、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(ye)時應該“工(gong)務安全規(gui)💔則”的規⭐定(dìng)設🍉置防護(hù)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shi)撤出線路(lu)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(da)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(peng)，以免發動(dong)🍓機受損害(hài)。

九、打磨機(jī)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yue)以上或初(chū)次使用前(qian) ，應清潔機(ji)具外表面(mian)。注潤滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jin)固部🔴件，确(què)保齊全，緊(jǐn)固完好。

2、每(mei)日工作前(qián)應試轉，觀(guān)察是否有(you)異響或較(jiao)大震動，發(fā)📞現異常及(jí)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(shèng)餘三分之(zhi)一厚度時(shi)，應立刻更(gèng)換新砂輪(lun)。

4、每日作業(yè)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(sha)輪罩内，導(dǎo)向輪👈内側(ce)，水平滾動(dòng)外表面積(ji)屑，擰緊松(sōng)動的緊固(gù)件。

5、作業中(zhong)和搬動時(shi)，要避免碰(pèng)撞。停機時(shí)，将打磨機(ji)置于專用(yong)支架上，禁(jin)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(gè)保養期，檢(jian)查軸承潤(rùn)滑油和磨(mó)損程✍️度，更(geng)換各軸承(cheng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiao)的緊固件(jiàn)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xi)整機表面(mian)各部位，水(shui)平滾輪外(wài)表面，導向(xiàng)輪💘内外表(biǎo)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yi)般故障及(jí)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)零件明細(xi)

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mo)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機導(dǎo)向輪總成(cheng)

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)導向輪零(líng)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(jī)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機仿形輪(lun)零件明細(xi)