FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(da)磨機

一、亚洲精品无码一区二区三区🔞四虎🌈适(shì)用範圍及(jí)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(ji)是用于鋼(gāng)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)焊補後,對(duì)🈲軌頭進行(háng)仿形打磨(mó)的小型機(jī)具。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(ji)地或現場(chang)焊接及軌(gui)頭焊補後(hòu)打磨作業(yè)。它加上輔(fu)助裝置還(hai)可進行💁長(zhang)平打磨和(hé)波浪磨耗(hao)🛀🏻打磨,它也(ye)是超長無(wu)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(lì)放☔散的理(lǐ)想機☔具。本(běn)機具設計(ji)合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuò)靈活📞，上下(xia)道便。采用(yòng)進口汽油(yóu)發動機，故(gù)障率低，性(xìng)能可靠，更(geng)适應野外(wai)現場作業(ye)，具有先進(jin)的技術性(xìng)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mo)後不僅平(ping)順，而且能(neng)恢複原來(lai)的軌頭輪(lún)廓，使列車(che)運行更平(píng)穩、更安全(quan)。

二、結構和(he)工作原理(lǐ)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dao)向輪、水平(ping)滾輪（仿形(xing)輪）、發動機(ji)（或電動機(jī)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)🍉操縱手把(ba)組成。

2、工作(zuo)原理

打磨(mo)作業時，以(yi)汽油機或(huo)電動機為(wei)動力驅動(dòng)傳動軸轉(zhuǎn)🏃🏻動，通過傳(chuan)動裝置帶(dai)動打磨頭(tóu)旋轉，磨削(xue)時，轉動磨(mó)頭進給手(shou)㊙️輪，調整磨(mó)頭進給量(liàng)，操縱手把(bǎ)推動磨機(jī)在鋼軌上(shang)♋縱向移動(dong)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shi)将機架在(zài) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(da)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(gui)工作邊，利(lì)用水平滾(gun)👣輪和導向(xiàng)輪共同作(zuo)用，完成軌(gui)頭仿形打(da)㊙️磨作㊙️業。

三(sān)、主要技術(shu)參數

1、動力(li)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zui)大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整(zhěng)機質量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zai)作業前，應(yīng)按本說明(míng)書的要求(qiú)熟悉本機(ji)構造、技術(shù)性能、工

作(zuò)原理、使用(yong)方法及安(ān)全規則與(yǔ)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bèi)；要求緊固(gù)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bēi)注🐆入💔适量(liang)潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空(kong)載運轉 5 分(fen)鐘，檢查機(jī)體各部位(wèi)有無異🌈常(cháng)，尤其更換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(da)磨機放置(zhì)在予打磨(mo)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dong)機，逆時針(zhen)🐉轉動垂直(zhi)進給手

柄(bǐng)，使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸，砂輪(lun)空載旋轉(zhuan)。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(ding)面移動㊙️，直(zhí)至接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chu)火花，同時(shí)牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gun)輪緊靠軌(guǐ)♌頂面情況(kuàng)下，使機體(ti)往複移動(dong)，其範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪(lún)的進給量(liàng)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無(wú)異常和磨(mo)痕的粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lán)色或明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使(shi)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(mian)方向向内(nèi)側逐漸傾(qīng)斜，憑借打(dǎ)磨機導

向(xiang)滾輪的控(kong)制，擴大軌(gui)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cong)軌頂線打(da)磨至軌頭(tou)内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shí)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiang)内側轉 90°，牽(qiān)動打磨機(jī)

往複打磨(mó)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tai)，撥回停📧機(jī)開關👌，發動(dong)機停止

轉(zhuǎn)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(ping)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shàng)，重複上述(shù)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨到(dao)規定标準(zhǔn)。

五、發動機(jī)使用方法(fa)

1、使用前的(de)準備工作(zuo)

2、打開加油(you)口蓋，放平(ping)發動機，加(jia)好潤滑油(you)，加油至接(jie)近高油♌位(wei)⁉️後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chāo)過上限值(zhí)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(dī)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(you)，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dang)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yòng)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油，加好(hao)汽油，以避(bi)免操作事(shi)😍故或使機(jī)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yòng)合格的汽(qi)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(jī)的啟動操(cāo)作

7.1 打開汽(qì)油開關，确(què)認發動機(jī)調速控制(zhì)杆，拔離停(ting)機開關位(wei)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技術手(shǒu)段，啟動時(shí)無需進行(háng)阻風📱門及(jí)手油🤟泵操(cao)作，無冷機(ji)、

熱機啟動(dong)之分，可直(zhi)接進行啟(qi)動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕(qing)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(yǒu)微阻力時(shí)，然後迅速(sù)拉動🌂起動(dong)繩💜，将發🏃🏻‍♂️動(dong)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動，快速(sù)将手柄送(song)回，使起動(dong)繩重新🥰繞(rào)回，然後🌈重(zhong)🔞新起動，直(zhí)

到發動機(ji)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yun)行後，将調(diào)速控制杆(gǎn)調至低速(sù)位置，降低(dī)發動⭐機的(de)轉🏃速，并使(shǐ)其空

載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gǎn)的位置，即(ji)可獲得想(xiang)要的發動(dòng)機轉速。需(xu)提高速度(dù)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xu)降低速度(du)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wéi)保護發動(dòng)機在調速(su)時，應确保(bao)發動機不(bu)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhì)終止位置(zhi)，直至發動(dòng)機完全停(ting)🍓止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(ji)的材料與(yǔ)工藝的高(gao)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一般條件(jiàn)下💔使用時(shi)，無需頻繁(fán)

更換機油(you)。但新發動(dong)機使用時(shí)，工作 5 小時(shi)後必須更(gèng)換既有以(yǐ)延長發動(dòng)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yi)下情況時(shí)檢查并保(bǎo)證油面處(chu)于正常位(wei)；每🌂次🐕起動(dong)前或連續(xù)工作 8 小時(shi)後。

3、發動機(jī)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huan)一次機油(you)；塵👄土多的(de)地方，環境(jing)溫度高于(yu) 40℃或重負荷(he)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhou)期各主要(yào)部件應做(zuo)定期保養(yang)，具體如下(xià)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(an)以下要求(qiu)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(yóu)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhǎng)期不用，應(yīng)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huo)相同性🐇質(zhi)🌈的油。

5.3 若僅(jin)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(mǎn)油，并使發(fā)動機作幾(ji)🌍分🏃🏻鐘（5~10 分☔鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yòng)手轉動曲(qu)軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活(huó)塞上一層(ceng)機油，然後(hou)裝上火花(hua)塞，必連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮(suō)沖程位置(zhì)（此時進氣(qi)門關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及(ji)化油器内(nei)的剩餘汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故障及(jí)處理方法(fa)

八、安全(quan)規則與操(cao)作規程

1、操(cao)作人員必(bi)須經過培(péi)訓熟知使(shi)用說明熟(shu)悉打磨😄機(ji)的性🐕能🐆和(hé)作業方法(fa)，安全規劃(hua)方準許實(shi)際操作。

2、操(cāo)作人員必(bi)須配備安(an)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(suí)時檢查汽(qi)油機、油管(guǎn)及接頭是(shì)否漏🔞汽油(yóu)如有滲漏(lou)，應馬上關(guān)機，關斷油(you)閥，檢查滲(shèn)漏✏️部分，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xū)給汽油加(jiā)注燃油時(shi)，應将打磨(mo)機遠離（15 米(mǐ)外🔞）作業區(qū)，并遠離其(qi)他作業機(jī)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(ran)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝置㊙️，用(yong)完後🐆用🌈及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cún)放處附近(jin)吸煙，使用(yong)明火 ，特别(bié)是在高溫(wēn)和大風天(tian)尤為注意(yì)。

6、起動汽油(you)機時，用握(wo)緊拉繩手(shou)柄，并站穩(wěn)扶好機體(tǐ)，以免🏃🏻‍♂️碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍(wéi)人，防止打(da)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zai)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mo)時，用與電(diàn)務工區聯(lián)系按有關(guan)規定執行(háng)，防止連電(dian)。

9、機械發生(shēng)故障或需(xu)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xian)路上作業(ye)時應該“工(gōng)務安全規(guī)則”的🔞規定(dìng)設置防護(hu)并有足夠(gòu)時間保證(zhèng)人員及時(shi)撤出線路(lu)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(da)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(peng)，以免發動(dòng)機受損害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yue)以上或初(chu)次使用前(qian) ，應清潔機(jī)具外表面(miàn)‼️。注潤滑🍉油(you)脂，檢查發(fā)動機狀态(tài)，檢查各緊(jǐn)固部件，确(que)保齊全，緊(jǐn)👌固完好。

2、每(měi)日工作前(qian)應試轉，觀(guan)察是否有(yǒu)異響或較(jiào)大震動，發(fa)現異常及(jí)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(chéng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhi)一厚度時(shí)，應立刻更(geng)換新砂輪(lun)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bie)是清除砂(shā)輪罩内，導(dǎo)向輪内🚶側(ce)，水平滾動(dong)外表面積(ji)屑，擰緊松(song)動的緊固(gù)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí)，要避免碰(peng)撞。停機時(shi)，将打磨機(ji)置于專用(yòng)❓支✨架上，禁(jin)止亂擺亂(luàn)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(ge)保養期，檢(jian)查軸承潤(run)滑油和磨(mo)損程度，更(gèng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiao)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xi)整機表面(mian)各部位，水(shui)平滾輪外(wai)表面，導向(xiàng)輪内外表(biao)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yī)般故障及(ji)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)零件明細(xi)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xing)打磨機導(dǎo)向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mo)機仿形輪(lún)零件明細(xi)