FMG-6.一起来看🔞流星雨30❌0型内燃仿形(xing)鋼軌打磨機(jī)

一(yi)、适用範圍及(ji)性能特點

FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打磨(mó)機是用于鋼(gāng)軌焊接及鋼(gāng)軌傷損焊補(bǔ)後,對軌頭進(jin)行仿形打磨(mo)的小型機具(ju)。該機适✌️用于(yu)💞 43-75kg/m 各型鋼軌在(zài)基🌈地或現場(chǎng)焊接及軌頭(tou)焊補後打磨(mo)作業。它加上(shàng)輔助裝置還(hái)可進行長平(píng)打磨和波浪(lang)磨耗打磨,它(ta)也是超長無(wu)縫線路鋪設(shè)、斷軌修🛀🏻複及(ji)應力放散的(de)理想機具。本(běn)機具設計合(hé)理，結構緊湊(còu)，操作靈活♊，上(shàng)下道便。采用(yòng)進口汽油發(fa)動機，故障率(lü)低，性能可靠(kao)，更适應野外(wài)現場作業，具(ju)有先進的技(jì)術性能。鋼軌(guǐ)經仿形打磨(mo)後不僅平順(shùn)，而且能恢複(fu)原來的軌頭(tóu)輪廓，使列車(chē)🔅運行更平穩(wen)、更安全。

二、結構和(hé)工作原理

1、結構(gou)

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿形(xing)鋼軌打磨機(jī)主要由機架(jia)、導向輪、水平(ping)滾輪（仿形輪(lun)🌍）、發動機（或電(diàn)動機）、進給機(ji)構、打磨頭及(jí)操縱手把組(zu)成。

2、工作原(yuán)理

打(da)磨作業時，以(yi)汽油機或電(diàn)動機為動力(lì)驅動傳動♉軸(zhou)轉動，通過傳(chuan)動裝置帶動(dòng)打磨頭旋轉(zhuan)，磨削時，轉動(dong)磨頭進給手(shou)輪，調🐕整磨頭(tou)進給量，操縱(zong)手把推動磨(mó)機在鋼軌上(shang)縱向移動磨(mó)削鋼軌踏面(miàn)，同時将機架(jia)在 90°角度範圍(wéi)内轉動，打磨(mó)軌頭圓角及(ji)鋼軌工作邊(biān)，利用水平滾(gǔn)🈲輪和導向輪(lun)共同作用，完(wán)成軌頭仿形(xing)打磨作業。

三、主要(yao)技術參數

1、動力(li)型式； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨(mó)頭最大轉速(sù)； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及型(xing)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給手輪(lún)每轉進給量(liang)；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機使用(yòng)方法

1、作業準備(bei)

1.1 操(cao)作人員在作(zuò)業前，應按本(ben)說明書的要(yao)求熟悉本機(ji)構造🤞、技術🈲性(xìng)能、工

作原理、使用(yòng)方法及安全(quán)規則與操作(zuò)規程。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，注油(yóu)杯注入适量(liàng)❓潤滑油脂

（黃幹油(you)）。

1.3 空(kōng)載運轉；空載(zai)運轉 5 分鐘，檢(jiǎn)查機體各部(bu)位有無異常(cháng)，尤其更換☂️新(xīn)砂

輪(lún)後，必須認真(zhen)檢查；。

2、打磨作業(yè)

2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhi)在予打磨的(de)鋼軌上，啟動(dòng)發動機，逆♍時(shi)針轉👌動垂🌏直(zhí)進給手

柄，使砂輪(lun)與予打磨的(de)軌頂面不接(jie)觸，砂輪空載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動垂(chuí)直進給手柄(bǐng)，使砂輪向軌(gui)頂面🔴移💋動，直(zhi)至✊接觸待打(dǎ)

磨的(de)軌頂面打出(chū)火花，同時牽(qiān)動手柄，在水(shuǐ)平滾輪緊靠(kao)軌頂面☀️情況(kuang)下，使機體往(wǎng)複移動，其範(fàn)圍約 800mm 左右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪的(de)進給量，一般(bān)每次進給 0.2mm 以(yi)内，檢查有無(wu)異常和磨痕(hén)的粗細，打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lán)色或明顯☀️劃(huà)痕。

2.4 牽動手把時(shi)，使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面方(fang)向向内側逐(zhú)漸傾👨‍❤️‍👨斜，憑借(jie)⛹🏻‍♀️打磨機導

向滾輪(lún)的控制，擴大(dà)軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從軌(guǐ)頂線打磨至(zhi)軌頭内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼軌(gui)内側時，使打(da)磨機沿鋼軌(guǐ)橫斷面方向(xiàng)内側轉 90°，牽動(dòng)打‼️磨機

往複打磨(mo)鋼軌的内側(ce)面。

2.6 轉動手柄使(shǐ)砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌接(jiē)觸狀态，撥回(huí)停機開💛關，發(fa)動機停止

轉動，擡(tai)起打磨機，水(shuǐ)平旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上，重(zhòng)複上述動作(zuò)，即可打磨

鋼軌頂(ding)面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部(bu)的外側面，直(zhí)至打磨🎯到規(guī)定标準。

五、發動機(ji)使用方法

1、使用(yong)前的準備工(gong)作

2、打開加油口(kǒu)蓋，放平發動(dòng)機，加好潤滑(hua)油，加油至接(jie)💚近高油位後(hòu)重新裝上油(you)

蓋（注(zhu)意：不要超過(guò)上限值）。

3、任何情(qing)況下都應使(shǐ)油面于高油(yóu)面與低油面(miàn)之間。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量清(qing)潔機油，如牌(pai)号 SAE30 或其他相(xiang)

當的(de)汽油機油。

5、要使(shǐ)用帶過濾清(qing)器的漏鬥加(jia)油，加好汽油(you)，以避免🔴操作(zuò)💰事故或使機(ji)器損壞。

6、應保證(zhèng)使用合格的(de)汽油，（不低于(yu) 90 号）

7、發動機的啟(qǐ)動操作

7.1 打開汽(qi)油開關，确認(rèn)發動機調速(sù)控制杆，拔離(li)停機開♉關位(wèi)置。

7.2 該款發動機(jī)采用新技術(shù)手段，啟動時(shi)無需進行阻(zǔ)💚風門及手油(yóu)泵操作，無冷(lěng)機、

熱(re)機啟動之分(fèn)，可直接進行(háng)啟動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕拉起(qi)手柄 到感覺(jiào)有微阻力時(shí)，然後迅速拉(la)動起動繩，将(jiang)發動機起動(dòng)。

若一(yī)次未能起動(dong)，快速将手柄(bing)送回，使起動(dong)繩重新繞📱回(hui)✊，然後❌重新起(qǐ)動，直

到發動機起(qǐ)動為止。

7.4 發動機(ji)運行後，将調(diao)速控制杆調(diào)至低速位置(zhì)，降低㊙️發動機(ji)的🍓轉速，并使(shǐ)其空

載運行 3 至 5 分(fen)鐘左右。

8、發動機(ji)轉速調整。

8.1 拔動(dong)調速控制杆(gǎn)的位置，即可(kě)獲得想要的(de)發動機轉速(sù)。需提🔆高速度(dù)時，請向

上控制杆(gǎn)，需降低速度(dù)時，請向下控(kòng)制杆。

8.2 為保護發(fā)動機在調速(sù)時，應确保發(fā)動機不過載(zai)。

8.3 注(zhu)意；發動機負(fù)載時其轉速(sù)不得底于 1500r/min。

9、發動(dòng)機的運行停(tíng)止

9.1 先降低發動(dòng)機的轉速，關(guān)上汽油開關(guan)。

9.2 向(xiang)下調速控制(zhi)杆至終止位(wei)置，直至發動(dòng)機完全停止(zhǐ)。

六、發(fā)動機的保養(yǎng)與維修

1、發動機(ji)機油

本發動機的(de)材料與工藝(yì)的高品質保(bao)證使用者在(zài)一般條件下(xià)使用時，無需(xu)頻繁

更換機油。但(dan)新發動機使(shi)用時，工作 5 小(xiao)時後必須更(gèng)換既有以延(yán)長發動機使(shǐ)用壽命。

2、應在以(yi)下情況時檢(jiǎn)查并保證油(yóu)面處于正常(cháng)位；每次起動(dòng)前或連續工(gōng)作 8 小時後。

3、發動(dong)機在以下條(tiáo)件工時，應每(mei) 70 小時換一次(ci)機油；塵土多(duo)的地方，環境(jing)溫度高于 40℃或(huo)重負荷長時(shi)間工作。

4、保養周(zhōu)期各主要部(bu)件應做定期(qī)保養，具體如(ru)下；

5、發動機(jī)的保存

發動機若(ruo)長期不用，應(ying)按以下要求(qiú)善保存好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的機(jī)油放幹淨。

5.2 若發(fā)電機長期不(bu)用，應給曲軸(zhou)内加油保護(hù)。可加注 SAE30 或相(xiàng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻同性質的油(yóu)。

5.3 若(ruò)僅為冬天的(de)簡單存放，則(zé)應注滿油，并(bing)使發動機作(zuo)幾🐇分鐘💃（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火花塞(sai)孔注放約半(ban)湯勺機油。

5.5 用手(shǒu)轉動曲軸幾(jǐ)圈，使缸壁和(hé)活塞上一層(ceng)機油，然後裝(zhuāng)上火花🏃🏻塞，必(bi)連

線(xian)。

5.6 使(shi)發電機處于(yu)壓縮沖程位(wèi)置（此時進氣(qi)門關閉）。

5.7 防掉油(you)箱及化油器(qì)内的剩餘汽(qi)油。

七(qi)、發動機故障(zhang)及處理方法(fa)

八、安全規(gui)則與操作規(gui)程

1、操作人員必(bì)須經過培訓(xùn)熟知使用說(shuo)明熟悉打磨(mó)機的性能🏃‍♂️和(he)作業方法，安(an)全規劃方準(zhun)許實際操作(zuo)。

2、操(cāo)作人員必須(xu)配備安全防(fang)護用品方可(kě)操作。

3、每班作業(yè)時，應随時檢(jian)查汽油機、油(yóu)管及接頭是(shi)否❗漏汽油✂️如(ru)有滲漏，應馬(ma)上關機，關斷(duan)油閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥善(shan)處理。

4、作業中途(tú)，需給汽油加(jiā)注燃油時，應(ying)将打磨機遠(yuan)離（15 米外）作業(yè)區，并遠離其(qi)他作業機械(xie)遠離電氣裝(zhuang)置。

5、作業儲備燃(ran)料箱，一定要(yào)原理作業區(qu)和電氣裝置(zhi)，用完後🌈用及(ji)時關好油箱(xiang)蓋，禁止在、燃(rán)料存放處附(fù)近吸♊煙，使用(yòng)明火 ，特别是(shì)在高溫和大(dà)風天尤為注(zhù)♻️意。

6、起動汽油機(jī)時，用握緊拉(la)繩手柄，并站(zhàn)穩扶好機體(ti)🎯，以免碰傷。

7、打磨(mo)時，禁止周邊(bian)圍人，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌絕(jué)緣接頭打磨(mo)時，用與電務(wù)工區聯系按(an)有關規定執(zhi)行，防止連電(dian)。

9、機(ji)械發生故障(zhàng)或需要更換(huan)砂輪時應下(xia)道後進行。

10、利用(yong)列車間隔在(zài)線路上作業(ye)時應該“工務(wu)安全規則”的(de)規定設⛹🏻‍♀️置防(fang)護并有足夠(gou)時間保證人(rén)員及時撤出(chū)線路。

11、作業中使(shi)用内燃打磨(mó)機時應嚴禁(jìn)摔碰，以免發(fa)動機受損害(hài)。

九、打(dǎ)磨機的保養(yang)與維修

1、凡停用(yòng)一個月以上(shàng)或初次使用(yong)前 ，應清潔機(jī)具外表面。注(zhù)潤滑油脂，檢(jiǎn)查發動機狀(zhuàng)态，檢查各緊(jǐn)固部㊙️件，确保(bao)齊全，緊固完(wan)💞好。

2、每日工作前(qian)應試轉，觀察(cha)是否有異響(xiǎng)或較大震動(dong)，發現異常及(ji)時修理。

3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(shèng)餘三分之一(yi)厚度時，應立(lì)刻更換新砂(shā)輪。

4、每日作業後(hou)應清洗整機(jī)，特别是清除(chu)砂輪罩内，導(dǎo)🛀向輪内側，水(shuǐ)平滾動外表(biao)面積屑，擰緊(jin)松動的緊固(gu)件。

5、作業中和搬(bān)動時，要避免(mian)碰撞。停機時(shí)，将打磨機置(zhi)于專🐪用支架(jià)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。

6、作業 30 小時(shi)為一個保養(yǎng)期，檢查軸承(cheng)潤滑油和磨(mó)損🔴程度，更🏃換(huàn)各軸承潤滑(huá)油脂，補充失(shī)效的緊固件(jian)。

7、長(zhang)期存放時，應(yīng)清洗整機表(biao)面各部位，水(shui)平滾輪外表(biǎo)面，導向輪内(nei)外表面，應用(yòng)潤滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十、打磨機(ji)一般故障及(ji)處理方法

FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打磨(mo)機零件明細(xi)

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