FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(da)磨機

一、酒后和朋友换娶妻中🔞字3🌈适(shì)用範圍及(ji)性能特點(diǎn)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(ji)是用于鋼(gang)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sǔn)焊補後🙇‍♀️,對(dui)軌頭進行(hang)仿形打磨(mo)的小型機(jī)具。該機适(shi)👄用于💰 43-75kg/m 各型(xíng)💃🏻鋼軌♈在基(jī)地或現場(chǎng)焊接及軌(gui)頭焊補後(hou)打磨作業(ye)。它加上輔(fu)助裝置還(hai)✔️可進行長(zhang)平打磨和(hé)波浪磨耗(hào)🏃🏻‍♂️打磨,它也(yě)📞是超長無(wú)縫線路鋪(pu)🐆設、斷軌修(xiu)⭕複及應力(li)放散的理(li)想機👨‍❤️‍👨具。本(ben)機具設計(ji)合理，結構(gou)🔞緊湊，操作(zuo)靈活，上下(xia)道便。采用(yong)進口汽油(yóu)發動🔞機，故(gu)障率低，性(xing)能可靠，更(geng)适應野外(wai)現場作業(ye)，具有先進(jìn)的技術性(xing)能。鋼軌經(jīng)仿形打磨(mó)後不僅🏒平(píng)順，而且能(neng)恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使列車(chē)運行更平(ping)穩、更安全(quán)。

二、結構和(hé)工作原理(li)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dǎo)向輪、水平(píng)滾輪（仿形(xíng)輪）、發動機(ji)（或電動機(ji)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)操縱手把(ba)組成。

2、工作(zuò)原理

打磨(mo)作業時，以(yǐ)汽油機或(huo)電動機為(wéi)動力驅動(dòng)傳動軸轉(zhuan)動🈲，通🌈過傳(chuan)動裝置帶(dai)動打磨頭(tóu)旋轉，磨削(xuē)時，轉💔動磨(mo)頭進給手(shou)輪，調整磨(mo)頭進給量(liàng)，操縱手把(ba)推動磨機(jī)在鋼軌上(shàng)縱向移動(dòng)磨削鋼軌(guǐ)踏面，同時(shí)将機架在(zai) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(da)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(li)用🈚水平滾(gun)輪和導向(xiang)輪共同作(zuò)用，完成軌(gui)頭仿形打(dǎ)磨作業。

三(sān)、主要技術(shu)參數

1、動力(li)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機使(shi)用方法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cāo)作人員在(zai)作業前，應(yīng)按本說明(ming)書的要求(qiu)熟悉本機(ji)構造、技術(shù)性能、工

作(zuo)原理、使用(yòng)方法及安(an)全規則與(yǔ)操作規程(cheng)。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固(gù)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bēi)😄注入适量(liàng)潤滑油脂(zhi)

（黃幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空(kōng)載運轉 5 分(fen)鐘，檢查機(ji)體各部位(wèi)有無異常(cháng)，尤其更換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhen)檢查；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhì)在予打磨(mo)的鋼軌上(shàng)，啟動發動(dòng)機，逆時針(zhen)轉🔞動垂直(zhí)進給手

柄(bing)，使砂輪與(yǔ)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸，砂輪(lún)空載旋☎️轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(ding)面移動，直(zhi)至接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chū)火花，同時(shi)牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gun)輪緊靠軌(gui)頂面🌈情況(kuàng)下，使機體(tǐ)往複移動(dòng)，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lún)的進給量(liang)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nei)，檢查有無(wú)異常和磨(mó)痕的粗細(xi)，打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lan)色或明顯(xiǎn)💜劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使(shi)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(miàn)方向向内(nèi)側逐漸傾(qing)斜，憑借打(dǎ)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kong)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cóng)軌頂線打(dǎ)磨🈚至✨軌頭(tou)内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shí)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)内側轉 90°，牽(qiān)動打磨機(ji)

往複打磨(mó)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuō)離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tài)，撥回🥵停機(jī)開關，發動(dòng)機停止

轉(zhuǎn)動，擡起打(da)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shang)，重複上述(shu)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yú)部分和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨到(dào)規定标準(zhǔn)。

五、發動機(ji)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(you)口蓋，放平(ping)發動機，加(jia)好潤滑油(yóu)，加油至接(jiē)近高油位(wèi)後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chāo)過上限值(zhí)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huò)其他相

當(dang)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bi)免操作事(shì)🔞故或🌈使機(jī)器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yòng)合格的汽(qì)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qì)油開關，确(que)認發動機(ji)調速控制(zhì)杆，拔離停(ting)機開關位(wèi)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yong)新技術手(shou)段，啟動時(shi)無需進行(hang)阻風門及(ji)🐉手油泵操(cāo)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhi)接進行啟(qi)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(you)微阻力時(shi)，然後迅速(su)拉動起動(dong)繩，将發🏃‍♂️動(dong)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動，快速(sù)将手柄送(sòng)回，使起動(dong)繩重新繞(rao)回，然🤟後重(zhong)㊙️新起動，直(zhi)

到發動機(jī)起動為止(zhi)。

7.4 發動機運(yun)行後，将調(diao)速控制杆(gan)調至低速(su)位置，降低(dī)🐇發動機的(de)轉速，并使(shǐ)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diào)速控制杆(gǎn)的位置，即(ji)可獲得想(xiang)要的發動(dòng)機轉速💋。需(xū)提高速度(du)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xū)降低速度(dù)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dòng)機在調速(su)時，應确保(bao)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yì)；發動機負(fù)載時其轉(zhuan)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guān)。

9.2 向下調速(sù)控制杆至(zhi)終止位置(zhì)，直至發動(dong)機完全停(tíng)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與(yǔ)工藝的高(gao)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一🚶般🔞條🈲件(jian)下使用時(shí)，無需頻繁(fán)

更換機油(you)。但新發動(dòng)機使用時(shi)，工作 5 小時(shí)後必須更(gèng)換既有以(yi)延長發動(dòng)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yǐ)下情況時(shi)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wèi)；每次起動(dong)前或連續(xu)工作 8 小時(shí)後。

3、發動機(jī)在以下條(tiáo)件工時，應(ying)每 70 小時換(huan)一次機油(yóu)；塵土🈲多的(de)地方📧，環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(hé)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yào)部件應做(zuò)定期保養(yang)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qī)不用，應按(àn)以下要求(qiú)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhǎng)期不用，應(ying)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huò)相同性質(zhì)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(mǎn)油，并使發(fā)動機作幾(ji)分鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhu)放約半湯(tang)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活(huo)塞上一層(ceng)機油，然後(hòu)🈲裝上火花(huā)🔞塞，必連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及(ji)化油器内(nei)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dòng)機故障及(jí)處理方法(fa)

八、安全(quan)規則與操(cāo)作規程

1、操(cāo)作人員必(bì)須經過培(pei)訓熟知使(shǐ)用說明熟(shu)悉打磨機(ji)的性能和(hé)作業方法(fa)，安全規劃(hua)方準許實(shí)際操作。

2、操(cao)作人員必(bì)須配備安(ān)全防護用(yong)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuo)業時，應随(suí)時檢查汽(qì)油機、油管(guǎn)及接頭是(shi)否漏汽油(yóu)如有滲漏(lòu)，應馬上關(guan)機，關斷油(yóu)閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥(tuo)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xū)給汽油加(jiā)注燃油時(shi)，應将打磨(mo)機遠離（15 米(mi)外）作業區(qu)，并遠離其(qí)他作業機(jī)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(ran)料箱，一定(dìng)要原理作(zuo)業區和電(diàn)氣裝置，用(yòng)完後用及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cun)放處附近(jin)吸煙，使用(yòng)明🚩火 ，特别(bie)是在高溫(wēn)和大風天(tian)尤為注意(yi)。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wo)緊拉繩手(shou)柄，并站穩(wěn)扶好機體(tǐ)，以免👅碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jìn)止周邊圍(wéi)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mo)時，用與電(dian)務工區聯(lián)系按有關(guan)規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(shēng)故障或需(xu)要更換砂(sha)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(ye)時應該“工(gong)務安全規(gui)則”的規定(ding)設置防護(hù)并有足夠(gòu)時間保證(zheng)人員及時(shí)撤出👄線路(lu)。

11、作業中使(shi)用内燃打(da)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(pèng)，以免發動(dòng)機受損害(hài)。

九、打磨機(ji)的保養與(yu)維修

1、凡停(ting)用一個月(yue)以上或初(chu)次使用前(qian) ，應清潔機(ji)具外表面(mian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。注🐆潤滑🚩油(you)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jin)固部件，确(que)保齊全，緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作前(qian)應試轉，觀(guān)察是否有(yǒu)異響或較(jiao)大震動，發(fa)現異‼️常及(jí)💛時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhī)一厚度時(shi)，應立刻更(gèng)換新砂輪(lún)。

4、每日作業(yè)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，導(dao)向輪内🔆側(cè)，水平滾動(dong)外表面積(ji)屑，擰緊松(sōng)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhong)和搬動時(shi)，要避免碰(pèng)撞。停機時(shí)，将打磨機(jī)置🐕于專用(yòng)支架上，禁(jìn)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個(ge)保養期，檢(jian)查軸承潤(run)滑油和磨(mo)損程度，更(gèng)換各軸承(cheng)潤滑油脂(zhi)，補充失效(xiào)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xi)整機表面(miàn)各部位，水(shui)平滾輪外(wài)表面，導向(xiàng)♋輪内外表(biǎo)面，應用潤(run)滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shí)、打磨機一(yī)般故障及(ji)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mo)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xing)打磨機導(dao)向輪總成(cheng)

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(jī)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)仿形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機仿形輪(lun)零件明細(xi)