FMG-4.4型内燃仿形(xing)打磨機

一、三生三世枕下卷🚩完结🌈适用範圍(wei)及性能特點(diǎn)

FMG-4.4型(xing)内燃仿形打(dǎ)磨機是用于(yu)鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損焊(han)補後,對軌頭(tóu)進行仿形打(da)磨的小型機(ji)具。該機适用(yong)于 43-75kg/m 各型🔞鋼軌(guǐ)在基地或現(xian)場焊接及軌(gui)頭焊補後打(dǎ)磨作業。它加(jiā)㊙️上輔助裝置(zhi)還可進行長(zhang)平打磨和波(bo)浪磨耗🈲打磨(mo),它也是超長(zhang)無縫線路鋪(pù)⛱️設、斷軌修複(fu)及應力放散(san)的理想機具(jù)。本機具設🤩計(ji)合理，結構⛹🏻‍♀️緊(jǐn)湊，操作靈活(huó)，上下道便。采(cai)用🙇‍♀️進口汽油(yóu)發動機，故障(zhàng)率低，性✨能可(ke)靠，更适應野(yě)外現場🏃🏻作業(ye)，具有先進的(de)技術性能。鋼(gang)軌經仿形打(dǎ)磨後不僅平(píng)順，而且能恢(huī)複原來的軌(gui)頭輪廓，使列(liè)車運行更平(píng)穩、更安全。

二、結構(gou)和工作原理(li)

1、結(jie)構

本(ben)款 FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打磨(mo)機主要由機(jī)架、導向輪、水(shui)平滾輪（仿🥵形(xing)輪）、發動機（或(huò)電動機）、進給(gei)機構、打磨頭(tóu)及操縱手把(bǎ)組成。

2、工作(zuo)原理

打磨作業時(shi)，以汽油機或(huo)電動機為動(dong)力驅動傳動(dòng)軸❌轉動，通🐅過(guo)傳動裝置帶(dài)動打磨頭旋(xuan)轉，磨削時，轉(zhuǎn)動磨頭進給(gěi)手輪，調整磨(mó)頭進給量，操(cāo)縱手把推動(dòng)磨機在鋼軌(guǐ)上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏(tà)面，同時将機(ji)架在 90°角度範(fàn)圍内轉動，打(da)磨軌頭圓角(jiǎo)及鋼軌工作(zuo)邊，利✌️用水平(ping)滾🈚輪和導向(xiàng)輪共同作用(yong)，完成軌頭仿(pang)形打磨作業(ye)。

三、主(zhu)要技術參數(shù)

1、動(dong)力型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂輪規格及(jí)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂(sha)輪傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉進給(gěi)量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形(xíng)尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使(shi)用方法

1、作業準(zhun)備

1.1 操作人員在(zai)作業前，應按(an)本說明書的(de)要求熟悉本(běn)機構造⭐、技術(shù)性能、工

作原理、使(shi)用方法及安(ān)全規則與操(cāo)作規程。

1.2 機體整(zheng)備；要求緊固(gu)件緊固，運動(dòng)部件靈活，注(zhù)油杯注入✉️适(shi)量潤滑油脂(zhi)

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運轉；空(kong)載運轉 5 分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yì)❌常，尤其更換(huan)新砂

輪後，必須認(rèn)真檢查；。

2、打磨作(zuo)業

2.1 将打磨機放(fàng)置在予打磨(mó)的鋼軌上，啟(qǐ)動發動機，逆(nì)✔️時針❓轉動垂(chuí)直進給手

柄，使砂(sha)輪與予打磨(mó)的軌頂面不(bú)接觸，砂輪空(kong)載旋轉。

2.2 均勻地(dì)順時針轉動(dong)垂直進給手(shou)柄，使砂輪向(xiang)軌頂面移動(dòng)，直至接觸待(dai)打

磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zai)水平滾輪緊(jin)靠軌頂面🌈情(qíng)況下，使機體(tǐ)往複移動，其(qi)範圍約 800mm 左右(you)。

2.3 均(jun)勻控制砂輪(lún)的進給量，一(yi)般每次進給(gei) 0.2mm 以内，檢查有(yǒu)♍無🍉異常和磨(mo)痕的粗細，打(da)磨後的鋼軌(gui)表面不得呈(chéng)藍色或❌明顯(xiǎn)劃痕。

2.4 牽動手把(ba)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(ce)逐漸傾🚶‍♀️斜，憑(píng)♈借打磨機導(dao)

向滾(gun)輪的控制，擴(kuò)大軌頂橫向(xiang)打磨範圍，從(cóng)軌頂線打🛀🏻磨(mó)至軌頭🚶‍♀️内側(cè)圓角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時，使(shi)打磨機沿鋼(gang)軌橫斷面方(fang)向内側轉 90°，牽(qiān)動打🌏磨機

往複打(da)磨鋼軌的内(nèi)側面。

2.6 轉動手柄(bing)使砂輪退後(hou)脫離與鋼軌(gui)接觸狀态，撥(bo)回停機開關(guan)🏃🏻‍♂️，發動機停止(zhi)

轉動(dòng)，擡起打磨機(ji)，水平旋轉 180°，放(fàng)置在鋼軌上(shang)，重複上述動(dòng)作，即可打磨(mo)

鋼軌(guǐ)頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭(tou)部的外側面(miàn)，直至打🥵磨到(dao)規✔️定标準。

五、發動(dong)機使用方法(fǎ)

1、使(shi)用前的準備(bei)工作

2、打開加油(yóu)口蓋，放平發(fa)動機，加好潤(run)滑油，加油至(zhì)接近高油位(wèi)後重新裝上(shàng)油

蓋(gài)（注意：不要超(chāo)過上限值）。

3、任何(he)情況下都應(yīng)使油面于高(gao)油面與低油(you)面之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油，如(rú)牌号 SAE30 或其他(tā)相

當(dāng)的汽油機油(you)。

5、要(yào)使用帶過濾(lǜ)清器的漏鬥(dou)加油，加好汽(qì)油，以避免❄️操(cao)作事故或使(shǐ)機器損壞。

6、應保(bao)證使用合格(gé)的汽油，（不低(dī)于 90 号）

7、發動機的(de)啟動操作

7.1 打開(kai)汽油開關，确(què)認發動機調(diao)速控制杆，拔(ba)離停機開關(guān)位置。

7.2 該款發動(dong)機采用新技(jì)術手段，啟動(dong)時無需進行(hang)阻風門✍️及手(shou)油泵操作，無(wú)冷機、

熱機啟動之(zhi)分，可直接進(jìn)行啟動預熱(rè)後使用。

7.3 輕輕拉(la)起手柄 到感(gǎn)覺有微阻力(lì)時，然後迅速(sù)拉動起動繩(shéng)🚶，将🚶發動機起(qi)動。

若(ruo)一次未能起(qǐ)動，快速将手(shou)柄送回，使起(qǐ)動繩重新繞(rao)回，然後⭐重新(xīn)起動，直

到發動機(jī)起動為止。

7.4 發動(dòng)機運行後，将(jiāng)調速控制杆(gǎn)調至低速位(wei)置，降低發動(dòng)機的轉速，并(bìng)使其空

載運行 3 至(zhi) 5 分鐘左右。

8、發動(dong)機轉速調整(zheng)。

8.1 拔(ba)動調速控制(zhi)杆的位置，即(ji)可獲得想要(yào)的發動機🏃🏻轉(zhuǎn)速。需提高🐅速(su)度時，請向

上控制(zhi)杆，需降低速(su)度時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為保護(hù)發動機在調(diao)速時，應确保(bǎo)發動機不過(guo)載。

8.3 注意；發動機(jī)負載時其轉(zhuǎn)速不得底于(yú) 1500r/min。

9、發(fa)動機的運行(hang)停止

9.1 先降低發(fā)動機的轉速(sù)，關上汽油開(kāi)關。

9.2 向下調速控(kòng)制杆至終止(zhi)位置，直至發(fa)動機完全停(tíng)止。

六(liù)、發動機的保(bao)養與維修

1、發動(dòng)機機油

本發動機(ji)的材料與工(gōng)藝的高品質(zhì)保證使用者(zhě)在一般條件(jian)👈下♻️使用時，無(wú)需頻繁

更換機油(yóu)。但新發動機(jī)使用時，工作(zuo) 5 小時後必須(xū)更換既有以(yǐ)延長發動機(ji)使用壽命。

2、應在(zài)以下情況時(shí)檢查并保證(zheng)油面處于正(zhèng)常位；每次♈起(qi)動前或連續(xu)工作 8 小時後(hòu)。

3、發(fā)動機在以下(xià)條件工時，應(ying)每 70 小時換一(yī)次機油；塵土(tu)多的地方，環(huán)境溫度高于(yú) 40℃或重負荷長(zhǎng)時間工作。

4、保養(yang)周期各主要(yao)部件應做定(dìng)期保養，具體(ti)如下；

5、發動(dong)機的保存

發動機(jī)若長期不用(yòng)，應按以下要(yào)求善保存好(hao)。

5.1 将(jiang)曲軸箱内的(de)機油放幹淨(jìng)。

5.2 若(ruo)發電機長期(qi)不用，應給曲(qǔ)軸内加油保(bǎo)護。可加注 SAE30 或(huò)相同📧性質🈲的(de)油。

5.3 若僅為冬天(tian)的簡單存放(fàng)，則應注滿油(you)，并使發動機(ji)💃🏻作幾分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可）

5.4 從火花(hua)塞孔注放約(yue)半湯勺機油(yóu)。

5.5 用(yòng)手轉動曲軸(zhou)幾圈，使缸壁(bi)和活塞上一(yi)層機油，然後(hou)裝🌍上火花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電機處(chù)于壓縮沖程(cheng)位置（此時進(jìn)氣門關閉）。

5.7 防掉(diào)油箱及化油(yóu)器内的剩餘(yú)汽油。

七、發動機故(gu)障及處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與操作(zuò)規程

1、操作人員(yuan)必須經過培(péi)訓熟知使用(yong)說明熟悉打(da)磨機的性能(neng)和作業方法(fǎ)，安全規劃方(fang)準許實際操(cāo)作。

2、操作人員必(bi)須配備安全(quan)防護用品方(fāng)可操作。

3、每班作(zuo)業時，應随時(shi)檢查汽油機(ji)、油管及接頭(tóu)是否漏🈲汽油(yóu)如有滲漏，應(ying)馬上關機，關(guān)斷油閥，檢查(chá)滲漏部分，妥(tuo)善處理。

4、作業中(zhong)途，需給汽油(you)加注燃油時(shí)，應将打磨機(jī)遠離（15 米外）作(zuò)🤞業區，并遠離(li)其他作業機(jī)械遠離電氣(qi)裝置。

5、作業儲備(bèi)燃料箱，一定(dìng)要原理作業(ye)區和電氣裝(zhuāng)置，用完後用(yong)及時關好油(yóu)箱蓋，禁止在(zai)、燃料存放處(chù)附近吸煙，使(shǐ)用明火 ，特别(bié)是在高溫和(he)大風天尤為(wei)注意。

6、起動汽油(you)機時，用握緊(jǐn)拉繩手柄，并(bing)站穩扶好機(jī)體，以免碰傷(shāng)。

7、打(da)磨時，禁止周(zhou)邊圍人，防止(zhi)打磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(da)磨時，用與電(dian)務工區聯系(xì)按有關規定(ding)執行，防止連(lián)電。

9、機械發生故(gu)障或需要更(geng)換砂輪時應(ying)下道後進行(hang)。

10、利(lì)用列車間隔(ge)在線路上作(zuò)業時應該“工(gōng)務安全規則(ze)”的規定設置(zhì)防護并有足(zu)夠時間保證(zheng)人員及時撤(chè)出線路。

11、作業中(zhōng)使用内燃打(dǎ)磨機時應嚴(yan)禁摔碰，以免(miǎn)發動機受損(sǔn)害。

九(jiǔ)、打磨機的保(bǎo)養與維修

1、凡停(ting)用一個月以(yi)上或初次使(shi)用前 ，應清潔(jié)機具外表面(miàn)。注潤滑油脂(zhi)，檢查發動機(ji)狀态，檢查各(ge)緊固部💔件，确(què)保齊全，緊固(gu)完好。

2、每日工作(zuo)前應試轉，觀(guān)察是否有異(yì)響或較大震(zhen)動，發🥵現㊙️異常(chang)👄及時修理。

3、經常(cháng)檢查砂輪磨(mo)損程度，一般(bān)剩餘三分之(zhi)一厚度時，應(yīng)立✔️刻更換新(xin)砂輪。

4、每日作業(ye)後應清洗整(zhěng)機，特别是清(qing)除砂輪罩内(nèi)，導㊙️向❓輪👣内側(cè)，水平滾動外(wài)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jǐn)固件。

5、作業中和(hé)搬動時，要避(bì)免碰撞。停機(ji)時，将打磨機(jī)置于專👌用支(zhī)🈲架✉️上，禁止亂(luan)擺亂放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個保(bao)養期，檢查軸(zhou)承潤滑油和(he)磨損程度👅，更(geng)🐉換各軸承潤(run)滑油脂，補充(chong)失效的緊固(gù)件。

7、長期存放時(shi)，應清洗整機(jī)表面各部位(wèi)，水平滾輪外(wài)♋表面，導向輪(lun)内外表面，應(ying)用潤滑脂塗(tu)抹防止鏽。

十、打磨(mo)機一般故障(zhàng)及處理方法(fǎ)

FMG-4.4型(xing)内燃仿形打(da)磨機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形打(da)磨機零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機導(dao)向輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形(xing)打磨機導向(xiang)輪零件明細(xi)

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