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FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(gui)♌亚洲精品一区二区㊙️午夜无码🌈頭進行仿形(xing)打磨的小型(xíng)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各型鋼(gāng)軌。
一、結構和(he)工作原理
本(ben)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給(gei)㊙️杆總㊙️成、操縱(zòng)扶手等組成(chéng)，如圖。
1、護軌輪(lun) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shu)出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套(tào)，帶動安裝⛷️在(zai)砂輪接盤上(shang)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tao)通過軸承安(an)裝在進給套(tao)内，進給套為(wei)矩形螺♌紋外(wài)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下滑動(dòng)。進給手輪通(tōng)過💃🏻進給總成(cheng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(gè)大齒輪，大齒(chǐ)輪為内矩形(xing)💋螺紋零件，大(dà)齒輪旋轉帶(dài)動進給套上(shang)下🔆往複運動(dong)⭐，從而實現砂(sha)輪的進給運(yùn)動。操縱扶手(shǒu)推動打💚磨機(jī)在鋼軌踏面(mian)上縱向✔️移動(dong)磨削鋼軌踏(ta)面。将機架轉(zhuan)動相當角度(dù)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dong)90°，磨頭磨削鋼(gang)軌工作邊。磨(mo)削時，調整磨(mo)頭進給手輪(lun)，調🤞整進給量(liàng)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gong)同作用完成(chéng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主(zhu)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(ying)按本說明書(shu)和要求熟悉(xi)本機構造、技(jì)術🏃🏻性能、工作(zuò)原理，使用方(fang)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qì)系統絕緣保(bǎo)護🔱可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(dì)必須牢固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(diǎn)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(he)标志轉💞向，必(bì)須✨調整電機(ji)接線，使電機(jī)正轉，同時确(què)認砂輪防護(hu)罩防護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kong)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(gè)部位有無異(yi)常，尤其更👉換(huàn)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mó)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuan)插🌈座✏️接觸牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dong)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(da)磨的軌🍓頂🏃🏻面(mian)🥵不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shi)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(dǐng)面移動，直至(zhi)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(da)出火花，同時(shí)牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠(kao)🈚鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(ji)左右往⛱️複移(yi)動🥰，其範圍約(yue)800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yi)内，檢查有無(wu)異🛀常和磨痕(hen)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側(ce)逐🚩漸傾斜，憑(ping)借打磨機護(hu)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(héng)向打磨💃範圍(wei)，從軌頂中心(xin)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫(héng)斷面方✔️向向(xiàng)内側轉90°，拖動(dòng)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bǐng)，使砂輪退後(hou)脫離與鋼軌(gui)接觸狀态，按(an)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhǐ)轉動，将打磨(mó)面複位後，擡(tai)起🐕打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述(shù)動作，即可打(da)磨✍️鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和(hé)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨⛹🏻♀️達到規(guī)定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shū)，熟悉打磨機(ji)的性能和作(zuò)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fāng)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuán)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qian)檢查電機接(jiē)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接(jiē)🔆線🚶端子是否(fǒu)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sun)，護管護套是(shi)否完好。整機(jī)絕緣電阻不(bu)小于1ΜΩ線間絕(jue)緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wéi)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jiàn)傷人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(da)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xì)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lian)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shí)應下道後進(jin)行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦(cā)拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内(nei)，防止漏電和(hé)鏽蝕。
8、利用列(lie)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shí)，應按“工務安(ān)全規則”的規(gui)定設🈲置防護(hù)，并應有足夠(gòu)人員保證及(ji)時撤離線路(lu)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(ying)清潔機具外(wai)表面，在潤滑(hua)部位加注潤(rùn)滑脂，檢查電(diàn)機絕緣狀态(tai)，檢查各緊固(gù)零部件，确保(bao)♌齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huo)較大震動，若(ruo)發🏒現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xin)砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪内(nèi)🌈側、仿形輪外(wài)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shi)，要避免碰撞(zhuang)。停機不用時(shí)，将打磨機置(zhì)于專用🥵支架(jià)上，禁🔴止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(hua)動零件的件(jiàn)磨損程度，更(geng)換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gù)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zheng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xing)輪外表面、護(hù)🙇🏻軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(bān)故障及處理(li)方法
