FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機

FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損🙇大尺度裸露色情国产大🔞陆片㊙️♀️補後(hòu),對軌頭✔️進行仿(páng)形打磨的小型(xing)機具。該機适用(yong)于43~75kg/m各型鋼軌。
一(yi)、結構和工作原(yuán)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(dǎ)磨頭、進給杆總(zong)成、操♉縱扶手等(děng)組成,如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shǒu)

作業時,電動機(ji)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套,帶(dài)動安裝🔴在砂輪(lun)接盤上的打磨(mo)
砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nèi),進給⛷️套為矩形(xíng)🚶螺紋外套,可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給手輪通過(guo)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(hé)一個大齒輪,大(dà)🍓齒輪為内矩形(xing)螺紋零件,大齒(chi)輪旋轉帶動進(jìn)給套上下往複(fu)運動,從而實現(xiàn)砂輪的進☂️給運(yùn)動。操縱📞扶手推(tui)動打磨機在鋼(gāng)軌踏面上縱向(xiàng)移動磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mo)削軌頭圓角,直(zhi)🌈至轉動♊90°,磨頭磨(mó)削鋼軌工作邊(bian)。磨削時,調整磨(mó)頭進給手輪,調(diào)整進給量,利用(yong)仿形輪和護軌(guǐ)輪共同作用完(wan)成軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主要(yao)技術參數
1、動力(lì):三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速:2840r.p.m
3、砂輪行程:50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距:1000mm;
5、砂輪傾(qīng)角:90°
6、外形尺寸:1200×420×900mm
7、質(zhi)量:70Kg
三、使用方法(fǎ)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian),應按本說明書(shu)和要求熟悉本(běn)機構造、技術性(xing)能、工作原理,使(shǐ)用方法及安全(quán)規則。
1.2 機體整備(bei):要求緊固件緊(jin)固,運動部件靈(ling)活,電氣系統絕(jue)緣保⛷️護🔴可靠,特(tè)别注意電機和(hé)接地線接地必(bi)須牢固可✍️靠;
1.3 試(shi)運轉:點動電氣(qi)開關,檢查砂輪(lun)轉向,如不符合(he)标志轉向,必須(xu)調整電機接線(xiàn),使電機正轉,同(tong)時确認砂輪💘防(fáng)護🐉罩防護有效(xiào);
1.4 空載運轉:空載(zǎi)運轉2分鐘,檢查(cha)機體各部位有(yǒu)無異常,尤其更(gèng)換新砂輪後,必(bì)須認真檢查;
2、打(da)磨作業
2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yao)打磨的鋼軌上(shang),電源插頭電♊源(yuán)插✔️座接觸牢靠(kào);
2.2 點動開關,逆時(shí)針轉動進給手(shou)柄,使砂輪與予(yu)打磨的軌頂面(miàn)😍不接觸;
2.3 按下電(diàn)源開關,砂輪空(kong)載旋轉;
2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chui)直進給手柄,使(shi)砂輪向軌頂面(miàn)移動♉,直🈲至接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花,同(tóng)時牽動手柄,在(zai)仿⭕形輪⭕緊靠鋼(gāng)軌頂面情況下(xià),使本機左右往(wang)💁複移動,其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量,一(yī)般每次0.2mm以内,檢(jian)查有無異常和(he)磨痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(se)或✔️明顯劃痕;
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時,使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸🈲傾斜,憑♋借(jiè)打磨機護輪軌(guǐ)的控制,擴大軌(guǐ)頂橫向💜打磨範(fàn)圍,從軌🐆頂中心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處;
2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cao)作者傾斜 , 使打(dǎ)磨機沿鋼軌💜橫(héng)斷面方向向内(nèi)側轉90°,拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gang)軌🌈的内側面(工(gong)作邊);
2.8 作業完成(cheng)後,反方向轉動(dong)進給手柄,使砂(shā)輪退後脫離與(yu)鋼軌接觸狀态(tài),按下斷電開關(guan),砂輪機停止轉(zhuǎn)動,将打磨面複(fú)位後,擡起打磨(mó)機,原地水平旋(xuán)轉180°,放置在鋼軌(guǐ)上,重複上述動(dong)作,即🐆可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bù)分和⭐鋼軌頭部(bù)的外側面,直至(zhì)打磨達到規定(ding)💯标準;
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bì)須經過培訓,熟(shu)知使用說明書(shu),熟悉打磨🌈機的(de)性能🔞和作業方(fang)法,了解安全規(gui)則,方準許實際(ji)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bei)絕緣防護用品(pin)。
3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fou)齊全🈲完好,接❤️線(xian)端子是否牢固(gù)可靠,電線有無(wu)破損,護管護套(tao)是否完好💯。整機(ji)🌂絕緣電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時,随時注意周(zhōu)圍人員,防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨時,應(yīng)與電務工區聯(lian)系,按有關規定(dìng)執行,防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦拭(shi)幹淨,放在幹燥(zào)的室内,防止漏(lòu)電✊和鏽🐅蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時,應(ying)按“工務安全規(guī)則🈚”的㊙️規定⭐設置(zhi)防護,并應有足(zu)夠人員保證及(ji)時撤離線路。
五(wu)、保養維修
1、凡停(tíng)用一個月以上(shang)或初次使用前(qian),應清潔機具外(wai)表面🌈,在📞潤滑部(bu)位加注潤滑脂(zhī),檢查電機絕緣(yuán)狀态,檢查各緊(jin)固零部件,确保(bao)齊全,緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應(yīng)試運轉,觀察是(shi)否有異常噪音(yīn)或較💚大🙇♀️震動,若(ruo)發現,應及時處(chù)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度,一(yi)般剩餘1/3厚度時(shi),應立即跟換新(xin)砂輪。
4、每日作業(yè)後應清洗整機(ji),特别是清除砂(shā)輪罩内,護⛷️軌輪(lun)内側、仿形輪外(wai)表面積屑,擰緊(jǐn)松動的緊固件(jian)。
5、搬運時,要避免(mian)碰撞。停機不用(yòng)時,将打磨機置(zhì)于專用支架上(shang),禁💛止亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時為一(yi)個保養期,接觸(chù)滑動零件的件(jian)磨損程度,更🔞換(huan)各😍軸承潤滑油(yóu)脂,補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cún)放時,應清潔整(zhěng)機表面,各轉動(dong)部位、仿形輪外(wai)表☎️面、護軌輪内(nei)外表面,應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般故(gù)障及處理方法(fǎ)

