FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損補後(hòu)📞，對軌頭進行仿(páng)形打磨的小型(xíng)機具。亲爱㊙️的大叔漫画完整免费阅读🌈該機适用(yong)于43~75kg/m各型鋼🛀軌。
一(yi)、結構和工作原(yuan)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機、打(da)磨頭、進給杆總(zong)成、操🚶♀️縱扶手等(deng)組成，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shǒu)
作業時，電動機(jī)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝在砂輪(lún)接盤上的打磨(mo)
砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nei)，進給👄套為矩形(xíng)㊙️螺🌐紋外套，可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給手輪通過(guo)進給總成的進(jin)給小齒輪齧合(hé)一個大齒輪，大(dà)齒輪為内矩形(xing)螺紋零件，大齒(chi)輪旋轉帶動進(jin)給套上下往複(fú)運動，從而實現(xiàn)砂輪的進🐕給運(yun)動。操縱🧑🏾🤝🧑🏼扶手推(tui)動打磨機在鋼(gang)軌☁️踏面上縱向(xiang)移動磨削鋼軌(gui)踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mo)削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨(mó)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mó)頭進給手輪，調(diao)🧡整進給量，利用(yòng)仿形輪和護軌(guǐ)輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主要(yao)技術參數
1、動力(lì)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuan)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用方法(fa)
1、作業準備
1.1 操作(zuò)人員在作業前(qian)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(běn)機🌈構造、技術性(xìng)能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全(quán)規則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jin)固，運動部件靈(líng)活，電氣系統絕(jué)緣保護可靠，特(tè)别注意電機和(he)接地線接地必(bì)須牢💜固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符合(hé)标志💞轉向，必須(xu)調整電機接線(xian)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪防(fang)護罩防😍護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(cha)機體各部位有(you)無異常，尤其更(gèng)換新砂輪後，必(bi)須認真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yao)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電源(yuán)🔞插座接觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與予(yu)打磨⛱️的軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按下電(diàn)源開關，砂輪空(kong)載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂面(mian)移🌐動，直至👣接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tóng)時牽動♈手柄，在(zài)仿形輪緊靠鋼(gang)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wǎng)複移動，其範圍(wéi)👈約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yī)般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和(he)磨痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(sè)或😘明顯劃痕；
2.6 轉(zhuan)動手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑借(jiè)打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨範(fan)圍，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向向内(nei)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面🔞（工(gong)作🏃邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離與(yu)鋼軌接觸狀态(tai)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuǎn)💘動，将打磨面複(fú)位後🐪，擡起打磨(mo)機，原地水平旋(xuan)轉180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述動(dòng)作，即可打磨鋼(gang)軌頂面剩🈚餘部(bù)分和鋼軌頭部(bu)的外側面，直至(zhì)打磨達到規定(dìng)标準；
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bi)須經過培訓，熟(shú)知使用說明書(shū)，熟悉打磨機的(de)♻️性能和作業方(fāng)法，了解安全規(gui)則，方準許實❌際(jì)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bei)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接線(xian)端子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wú)破損，護管護套(tao)是否完好⭐。整機(ji)絕緣電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時，随時注意周(zhou)圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯(lián)系，按有關規定(ding)執行，防止聯電(dian)。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shi)幹淨，放在幹燥(zao)的室内，防止漏(lòu)⛹🏻♀️電和鏽蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線(xiàn)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(gui)則”的規❌定設置(zhì)防護，并應有足(zu)夠人員保證及(jí)時撤離線路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停(ting)用一個月以上(shàng)或初次使用前(qian)，應清潔機具外(wai)表面，在潤滑部(bù)位加注潤滑脂(zhī)，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各緊(jǐn)😄固零🐇部件，确保(bao)齊全，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shi)否有異常噪音(yīn)或較大震㊙️動，若(ruo)發現，應及時處(chu)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即跟換新(xīn)🌂砂輪。
4、每日作業(yè)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(shā)輪罩内，護軌輪(lun)内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jin)松動的緊固件(jian)。
5、搬運時，要避免(mian)碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置(zhì)于專🔱用🎯支架📱上(shàng)，禁止亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jian)磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cún)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dòng)部位、仿形輪外(wài)表面、護💋軌🐇輪内(nèi)外表面，應用潤(run)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法(fǎ)
