FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機

　　FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損補後(hou)，對軌頭進行仿(páng)形打磨的小型(xíng)機具。最近中文🚩字幕MV在线2018㊙️該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼💛軌。

　　一(yī)、結構和工作原(yuán)理

　　本機主要由(yóu)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(da)磨頭、進🌏給杆總(zǒng)成👈、操縱扶手等(deng)組成，如圖。

　　1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關

　　5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dong)總成 8、操作扶手(shǒu)

　　作業時，電動機(jī)輸出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝在砂輪(lun)接盤上的打磨(mo)

　　砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nèi)，進給套為矩♉形(xíng)螺紋外套，可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給手輪通過(guò)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(hé)一個大齒輪，大(da)⛱️齒輪為内矩形(xing)🚶螺紋零件，大齒(chǐ)輪旋轉帶動進(jìn)給套上下往複(fú)運動，從而實現(xian)♋砂輪的進給運(yun)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiàng)移動磨削鋼🏃軌(guǐ)踏面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度磨(mó)削軌頭圓角，直(zhi)至轉動90°，磨頭磨(mó)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mó)頭進給手輪，調(diao)整進給量，利用(yòng)仿形輪和護軌(gui)輪共同作用完(wán)成軌頭🌏仿形打(dǎ)磨工作。

　　二、主要(yào)技術參數

　　1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuan)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qing)角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhì)量：70Kg

　　三、使用方法(fa)

　　1、作業準備

　　1.1 操作(zuò)人員在作業前(qián)，應按本說明書(shū)和要求熟悉本(běn)📱機♊構造、技術性(xìng)能、工作原理，使(shi)用方法及安全(quan)規則。

　　1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(líng)活，電氣系統絕(jue)緣🤞保🧑🏾‍🤝‍🧑🏼護🔴可靠，特(tè)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)須牢固可靠；

　　1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符合(he)标㊙️志轉向，必❤️須(xū)調整電機接線(xian)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪防(fáng)護罩防護有效(xiào)；

　　1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(cha)機體各部位有(you)無異🔞常☁️，尤其更(geng)換新砂輪後，必(bì)須認真檢查；

　　2、打(dǎ)磨作業

　　2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yao)打磨的鋼軌上(shang)，電源插頭電源(yuan)插座接觸牢靠(kào)；

　　2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shou)柄，使砂輪與予(yu)打磨的軌頂🌈面(mian)🤩不🌈接觸；

　　2.3 按下電(dian)源開關，砂輪空(kōng)載旋轉；

　　2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂👌面(miàn)🍓移♊動，直至接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠鋼(gang)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wang)複移動，其範圍(wéi)約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yī)般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和(he)磨痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色(sè)或💔明顯劃痕；

　　2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑💃🏻借(jiè)打磨機護輪軌(guǐ)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fan)圍，從軌頂中心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；

　　2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫(heng)斷面方🎯向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面（工(gōng)作邊）；

　　2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉動(dong)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tài)，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉(zhuan)動，将打磨面複(fu)位後，擡起打磨(mó)機，原地水平旋(xuán)轉180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述🌈動(dong)作，即😘可打磨鋼(gang)軌頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭部(bu)的外側面，直至(zhì)打磨⭐達到規定(dìng)标準；

　　四、安全規(guī)則

　　1、操作人員必(bì)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shu)，熟悉打磨機的(de)性能和作業方(fang)法，了解安全規(gui)則，方準許實際(ji)操作。

　　2、操作人員(yuan)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。

　　3、作業前檢查電(dian)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fou)齊全完好，接線(xian)端子是否牢固(gù)可靠，電線有無(wu)破損，護管🌈護套(tào)是否完好。整機(jī)絕緣電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打磨(mó)時，随時注意周(zhōu)圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shang)人。

　　5、在鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨時，應(yīng)與電務工區聯(lián)系，按有關規定(ding)執行，防止聯電(dian)。

　　6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hou)進行。

　　7、作業完成(chéng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zào)的室内，防止漏(lou)電和鏽蝕。

　　8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(gui)則”的規🔞定☀️設置(zhì)防護，并應有足(zu)夠人員保證及(jí)時撤離線路。

　　五(wǔ)、保養維修

　　1、凡停(ting)用一個月以上(shàng)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wai)表面，在🔆潤滑部(bu)位加注潤滑脂(zhī)，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊(jǐn)固零🈲部件，确保(bǎo)齊全，緊固完好(hǎo)。

　　2、每日作業前應(ying)試運轉，觀察是(shì)否有異常噪音(yīn)或較大震動，若(ruò)發現，應及時處(chù)理。

　　3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shi)，應立即跟🛀換新(xin)砂輪。

　　4、每日作業(ye)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護軌輪(lun)内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件(jiàn)。

　　5、搬運時，要避免(mian)碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置(zhi)于專用支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fàng)。

　　6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chù)滑動零件的件(jiàn)磨損⛷️程度，更換(huan)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。

　　7、長期存(cún)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪外(wai)表😘面、護🈚軌輪内(nèi)外表面，應用潤(run)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。

　　六、一般故(gù)障及處理方法(fǎ)